[發(fā)明專利]一種低溫高強鋼防止連退爐內跑偏的控制方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210086150.3
• 申請日: 2022-01-25
• 公開（公告）號: CN114410950A
• 公開（公告）日: 2022-04-29
• 發(fā)明（設計）人: 許銘;王永新;王汝飛;丁琦;張建峰;王海陽;宰鑫昊
• 申請（專利權）人: 山東鋼鐵集團日照有限公司
• 主分類號: C21D9/52
• 分類號: C21D9/52;C21D1/26;C21D11/00;C21D6/00
• 代理公司: 濟南舜科知識產權代理事務所(普通合伙) 37274
• 代理人: 徐娟

本發(fā)明公開了一種低溫高強鋼防止連退爐內跑偏的控制方法，生產低溫高強鋼前，按照規(guī)格變化，提前4?5卷過渡料進行降速，每卷降速幅度10m/min；在低溫高強鋼進入退火后，再進行10?20m/min的降速，同時將加熱段板溫計反射率系數上調0.05；在低溫高強鋼進入加熱段后，將各加熱區(qū)功率進行調整，其中1?6區(qū)設定：基準功率+6％，7?11區(qū)設定：基準功率+4％，12?15區(qū)設定：基準功率+7％；通過多種措施控制了低溫高強鋼爐內跑偏問題；避免了因跑偏造成的跑偏停機；控制簡單，不需要增設多波長板溫計，不需要額外成本投入既可完成低溫高強鋼跑偏控制；該方法控制邏輯清晰易實現，適用性強，可推廣應用到連退、鍍鋅機組等。

技術領域

本發(fā)明屬于冷軋技術領域，具體涉及一種低溫高強鋼防止連退爐內跑偏的控制方法。

背景技術

連退機組在生產低溫高強鋼時，因低溫高強鋼退火溫度較低(760-780℃)，爐區(qū)在生產低溫高強鋼前，一直處于降溫低加熱狀態(tài)，爐內熱量大幅下降，當該卷進入退火爐后，又因單波長板溫計在生產高強鋼時會產生20-30℃的溫度跳變，導致加熱模型錯判爐區(qū)溫度較高，不再持續(xù)加熱，燃氣量大幅下降，導致爐內熱平衡被打破，爐輥凸度丟失，形成負凸度，帶鋼包裹不住爐輥，帶鋼跑偏。

在帶鋼跑偏的情況下，爐區(qū)速度大幅下降，加熱溫度無法保證，冷卻速率大幅下降，造成高強鋼無法發(fā)生相變生成馬氏體，產品性能不符合鋼種要求；在跑偏較嚴重的情況下，甚至會在爐內刮邊斷帶，只能停機3-4天處理。

綜上所述，低溫高強鋼的爐內跑偏問題，不僅造成產品性能不合格，還嚴重影響連退機組生產效率和生產穩(wěn)定性。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種低溫高強鋼防止連退爐內跑偏的控制方法。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種低溫高強鋼防止連退爐內跑偏的控制方法，包括以下步驟：

1)生產低溫高強鋼前，按照規(guī)格變化，提前4-5卷過渡料進行降速，每卷降速幅度10m/min；

2)在低溫高強鋼進入退火后，再進行10-20m/min的降速，同時將加熱段板溫計反射率系數上調0.05；

3)在低溫高強鋼進入加熱段后，將各加熱區(qū)功率進行調整，其中1-6區(qū)設定：基準功率+6％，7-11區(qū)設定：基準功率+4％，12-15區(qū)設定：基準功率+7％。

本發(fā)明具有以下有益效果：1)通過多種措施控制了低溫高強鋼爐內跑偏問題；

2)避免了因跑偏造成的跑偏停機；

3)控制簡單，不需要增設多波長板溫計，不需要額外成本投入既可完成低溫高強鋼跑偏控制；

4)該方法控制邏輯清晰易實現，適用性強，可推廣應用到連退、鍍鋅機組等。

附圖說明

圖1為正常輥型結構示意圖。

圖2為輥型丟失結構示意圖。

具體實施方式

現在結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

如圖1-2，根據低溫高強鋼在連退爐生產工況的特點，主要通過對生產低溫高強鋼前過渡模式的調整，以獲得穩(wěn)定、良好的爐輥輥型；手動調整板溫計反射系數，使板溫計檢測溫度不會出現大幅波動；同時調整加熱模型，在生產低溫高強鋼時，穩(wěn)定持續(xù)加熱；綜上三條措施，低溫高強鋼有效的防止連退爐內跑偏。

一種低溫高強鋼防止連退爐內跑偏的控制方法，包含以下步驟：

低溫高強鋼生產前：

1.涉及到規(guī)格變化

需提前5卷進行降速處理，降速目標每卷降速幅度10m/min，且低溫目標卷噸鋼必須低于降溫前噸鋼5t/h以上；