[發(fā)明專利]一種基于區(qū)塊鏈的智能制造質(zhì)量管理方法及系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210085454.8
• 申請(qǐng)日: 2022-01-24
• 公開（公告）號(hào): CN114418419A
• 公開（公告）日: 2022-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鮑飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鮑飛
• 主分類號(hào): G06Q10/06
• 分類號(hào): G06Q10/06;G06Q50/04;G06F16/27
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請(qǐng)涉及一種基于區(qū)塊鏈的智能制造質(zhì)量管理方法，包括：工序監(jiān)控，對(duì)工序進(jìn)展進(jìn)行監(jiān)控和工序完成確認(rèn)，并將信息上傳至區(qū)塊鏈平臺(tái)；工序切換，根據(jù)實(shí)際工藝參數(shù)分析工序完成情況，選擇工序切換策略；工程維護(hù)，對(duì)工程進(jìn)行周期性預(yù)防維護(hù)，并將維護(hù)信息上傳至區(qū)塊鏈平臺(tái)。本申請(qǐng)通過對(duì)工序完成進(jìn)行確認(rèn)，防止工序遺漏的情況，確保了工序的流程順序，降低了生產(chǎn)工序的錯(cuò)誤發(fā)生率；通過引入偏離指數(shù)，可評(píng)價(jià)工序的完成狀況，提高了對(duì)工序完成狀況的識(shí)別能力；在工序完成確認(rèn)頻次固定的前提下，根據(jù)工藝參數(shù)偏離情況調(diào)整工藝完成狀況的確認(rèn)頻次，減少了數(shù)據(jù)計(jì)算時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率；生產(chǎn)工廠內(nèi)部流程透明化，提高了不同部門生產(chǎn)協(xié)作的工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及智能制造的領(lǐng)域，尤其是涉及一種基于區(qū)塊鏈的智能制造質(zhì)量管理方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)

CN201910882197.9公開了一種智能制造MES系統(tǒng)，其技術(shù)方案為包括基礎(chǔ)建模模塊、計(jì)劃排程模塊、綜合生產(chǎn)模塊、物流管理模塊、質(zhì)量管理模塊、能源管理模塊、設(shè)備管理模塊、中控中心管理模塊、異常Andon模塊；其中：所述基礎(chǔ)建模模塊用于完成對(duì)工廠布局的建立、產(chǎn)品信息的建立和外部資源的建立；所述計(jì)劃排程模塊用于建立生產(chǎn)訂單、倉庫進(jìn)行材料準(zhǔn)備及配送、工單排程、生產(chǎn)執(zhí)行、檢驗(yàn)、包裝和生產(chǎn)入庫；所述綜合生產(chǎn)模塊用于對(duì)生成全業(yè)務(wù)流程進(jìn)行管理；所述物流管理模塊用于管理生產(chǎn)領(lǐng)料管理流程和生產(chǎn)入庫管理流程；所述質(zhì)量管理模塊用于對(duì)采購部門、車間部門、銷售部門進(jìn)行檢驗(yàn)對(duì)象的維護(hù)，并用于對(duì)檢驗(yàn)部門的檢驗(yàn)和質(zhì)管部門的判定；所述能源管理模塊用于對(duì)工廠的能耗和環(huán)保進(jìn)行監(jiān)測(cè)并完成分析；所述設(shè)備管理模塊用于采用設(shè)備點(diǎn)檢定修策略和檢修成本控制體系，對(duì)設(shè)備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、備品備件、設(shè)備檢修和維護(hù)成本進(jìn)行綜合管理；覆蓋設(shè)備從安裝調(diào)試到生產(chǎn)運(yùn)行、檢修維護(hù)的全生命周期；所述中控中心管理模塊基于可視化平臺(tái)，匯集各采集點(diǎn)實(shí)時(shí)獲取并傳輸?shù)脑O(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、計(jì)劃執(zhí)行狀態(tài)、工藝加工狀態(tài)、良率、效率的數(shù)據(jù)信息，形成一個(gè)包括數(shù)據(jù)采集管理中心、系統(tǒng)指令管理中心、數(shù)據(jù)控制管理中心、設(shè)備視頻信號(hào)管理中心、設(shè)備異常報(bào)警中心于一體的監(jiān)控管理工作平臺(tái)；所述異常Andon模塊用于將包括生產(chǎn)缺料、設(shè)備故障、生產(chǎn)異常在內(nèi)的異常呼叫信息直接傳遞至指定人員，包括時(shí)間節(jié)點(diǎn)在內(nèi)的呼叫過程將自動(dòng)記錄。

該智能制造MES系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)智能制造全流程監(jiān)控。

但是，該智能制造MES系統(tǒng)也具有以下缺點(diǎn)：只對(duì)工序完成與否進(jìn)行監(jiān)控，不能評(píng)價(jià)工序完成好壞的實(shí)際情況，監(jiān)控手段不全面。

因此，需要一種能夠評(píng)價(jià)工序完成狀況的方法或系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決工序完成狀況無法評(píng)價(jià)的問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N基于區(qū)塊鏈的智能制造質(zhì)量管理方法及系統(tǒng)。

本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N基于區(qū)塊鏈的智能制造質(zhì)量管理方法，包括以下步驟：

步驟S1，工序監(jiān)控，對(duì)工序進(jìn)展進(jìn)行監(jiān)控和工序完成確認(rèn)，并將信息上傳至區(qū)塊鏈平臺(tái)；

步驟S2，工序切換，根據(jù)實(shí)際工藝參數(shù)分析工序完成情況，選擇工序切換策略；

步驟S3，工程維護(hù)，對(duì)工程進(jìn)行周期性預(yù)防維護(hù)，并將維護(hù)信息上傳至區(qū)塊鏈平臺(tái)。

進(jìn)一步的，所述步驟S1包括：步驟S11,工序生產(chǎn)信息監(jiān)控，由生產(chǎn)監(jiān)控模塊對(duì)工序進(jìn)展實(shí)時(shí)監(jiān)控，寫入本地?cái)?shù)據(jù)庫并廣播，由工程管理終端進(jìn)行合法性驗(yàn)證，若所述合法性驗(yàn)證通過，則將生產(chǎn)信息標(biāo)記時(shí)間戳打包入鏈；步驟S12，工序完成確認(rèn)，由工程管理終端接收生產(chǎn)信息，確認(rèn)工序完成后，將工序終止信號(hào)廣播給其他區(qū)塊鏈節(jié)點(diǎn)，并將工序終止信息標(biāo)記時(shí)間戳打包入鏈；步驟S13，工序工藝參數(shù)監(jiān)控，由生產(chǎn)記錄模塊對(duì)工序工藝參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄，寫入本地?cái)?shù)據(jù)庫并廣播，由工程管理終端進(jìn)行合法性驗(yàn)證，若所述合法性驗(yàn)證通過，則將工藝參數(shù)信息打包入鏈；步驟S14，工藝完成狀況確認(rèn)，由參數(shù)驗(yàn)證模塊接收工序工藝參數(shù)信息，驗(yàn)證工藝參數(shù)是否合格，由工程管理終端進(jìn)行合法性驗(yàn)證，若所述合法性驗(yàn)證通過，則將參數(shù)驗(yàn)證信息打包入鏈。