[發明專利]一種金屬粉碎機

在審

• 申請號: 202210084412.2
• 申請日: 2022-01-25
• 公開（公告）號: CN114405609A
• 公開（公告）日: 2022-04-29
• 發明（設計）人: 吳明華
• 申請（專利權）人: 吳明華
• 主分類號: B02C13/09
• 分類號: B02C13/09;B02C13/288;B22F9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種金屬粉碎機，其結構包括機殼、粉碎架、機座、壓力器、動力軸，所述的機殼內嵌合粉碎架且二者相互貼合連接，粉碎架底部設有機座，機座兩側分別連接有壓力器與動力軸并且與粉碎架相互聯接，本發明具有的效果：通過設置出風通管采用內拱式突起結構改變風力流動形狀并引導空氣向外流出，流線型的結構使得靜風區更少，所需吸風量更少且風壓更低，有助于風量排出避免粉塵進入懸軸腔內并附著在滑動軸上，從而解決現有金屬粉碎設備的出風口間隙大，懸軸內腔的氣壓小于磨粉腔的氣壓會使粉塵進入懸軸腔內并附著在滑動軸上造成軸承卡頓的問題。

技術領域

本發明涉及金屬加工領域，尤其是涉及到一種金屬粉碎機。

背景技術

金屬粉碎機是應用于金屬回收領域的處理設備，一般而言只要是金屬類的材料都能粉碎，而且粉碎的物料較原材料更易攜帶運送，便于投料煉鋼并有助于減少投料次數，在金屬粉碎過程中施加于固體的外力有多種，其中研磨作用力主要用于小塊以及細顆粒的粉碎，由于研磨后的物料攜帶有金屬粉末，在長期使用后會產生卡頓現象，經解體發現為設備懸軸的滑動軸承上堆積有大量油泥造成軸承運轉失效，原因在于設備的出風口間隙大，懸軸內腔的氣壓小于磨粉腔的氣壓會使粉塵進入懸軸腔內并附著在滑動軸上，隨著時間累加粉塵與軸承潤滑油相互結合便形成油泥卡住軸承縫隙造成軸承卡頓，因此需要研制一種金屬粉碎機，以此來解決現有金屬粉碎設備的出風口間隙大，懸軸內腔的氣壓小于磨粉腔的氣壓會使粉塵進入懸軸腔內并附著在滑動軸上造成軸承卡頓的問題。

本發明內容

針對現有技術的不足，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種金屬粉碎機，其結構包括機殼、粉碎架、機座、壓力器、動力軸，所述的機殼內嵌合粉碎架且二者相互貼合連接，所述的粉碎架底部設有機座，所述的機座兩側分別連接有壓力器與動力軸并且與粉碎架相互聯接，機殼為粉碎機的外部殼體結構，其材質結構與內部襯板結構相同，機殼采用一次性復合鋼鑄件制成，粉碎架為粉碎機的核心結構，破碎家通過擠壓力與沖擊式、反擊式及刀片擊打的基本原理，在高速大扭矩動力軸的驅動下，轉子上的刀片輪流擊打進入容腔內的待破碎金屬物，將待破金屬物撕裂成合乎規格的破碎料，破碎物再經篩選處理，徹底分離鐵和其他有色金屬與雜質，機座為粉碎架的承重結構，設備在運行過程中會產生高強度壓力和沖擊力對機殼結構以及機座造成擠壓，機座能將加工粉碎產生的壓強通過地面傳導并分散強度，降低結構的形變數值，壓力器用于為粉碎架內的構件加壓，通過動力軸驅動壓力器同步粉碎架運轉。

作為本技術方案的進一步優化，所述的粉碎架包括有架體、襯板、反擊板、鏈板、碟形彈簧、調節彈簧、轉子、板錘、出風通管，所述的架體設有襯板且在其上部位置排列有反擊板，所述的鏈板設于反擊板側邊且其底部間隔設有轉子與板錘，所述的碟形彈簧與調節彈簧均設于架體頂端位置并與反擊板相連，所述的出風通管貫穿設于架體底部并與轉子相互間隔，架體為粉碎架的框架結構，其采用高強度鑄鐵材料制成，架體內的襯板采用特殊設計安置于粉碎架腔體內，金屬料在襯板上研磨會把自身殘余的油漆涂料之類的物質蹭掉，由此提高粉碎金屬料顆粒的潔凈度，反擊板由反擊式刀片組成，主要用于將粗糙金屬物料進行初步破碎使其細化，通過碟形彈簧和調節彈簧能夠調整反擊板的張緊力度，有助于結構適應不同尺寸和材質的金屬物料，轉子設于架體內所形成的半圓、凹形的腔室內，當物料隨著板錘的高速旋轉而進入腔室時，在負壓氣流作用下形成渦流，加快了物料層的流速并改變和流動方向，能夠破壞環流層使物料處于混亂狀態，從而提高金屬物料受到板錘重復錘擊和及時排出的幾率，提高粉碎性能，出風通管采用流線型的結構使得靜風區更少，所需吸風量更少且風壓更低，有助于風量排出避免粉塵進入懸軸腔內并附著在滑動軸上。