[發明專利]一種利用工業固廢生產干混砂漿的方法

在審

• 申請號: 202210084078.0
• 申請日: 2022-01-25
• 公開（公告）號: CN114315285A
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發明（設計）人: 季龍泉;楊青;王成堯;江新理
• 申請（專利權）人: 山東大元實業股份有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B18/12;C04B18/16;C04B18/04;C04B18/08
• 代理公司: 濰坊領潮知識產權代理有限公司 37376
• 代理人: 黃小榆

本發明公開了一種利用工業固廢生產干混砂漿的方法，涉及新材料技術領域，按重量份計，由以下組分組成：水泥10?19份、摻合料5?13份、廢石細骨料69?85份、添加劑0.0002?0.0004份。本發明制備的干混砂漿固廢摻加量高，抗壓強度可滿足不同標準的預拌砂漿要求。

技術領域

本發明涉及新材料技術領域，特別涉及一種利用工業固廢生產干混砂漿的方法。

背景技術

隨著人類社會的發展，天然資源不斷消耗。據統計，我國每年產生的工業固廢約33億噸，歷年堆存的工業固廢總量超過600億噸，占地超過200萬公頃。到2021年，我國工業固廢產生量將突破46億噸。工業固廢不僅浪費資源，占用土地，而且帶來嚴重的環境和安全隱患，危害生態環境和人體健康。如果將這些工業固廢處理更多的使用這些固體廢棄物再生產品，將大大提高固體廢棄物的資源化使用率，同時可以大大降低使用成本。

選擇礦山廢石代替黃砂作為干混砂漿的細骨料，必須選擇母巖強度高、吸水率小的，才能保證干混砂漿的性能達到標準要求。選用的礦山廢石必須經過破碎篩分，建筑垃圾選用混凝土塊、碎石塊破碎篩分后的，分選出合適的粒級，才能按照干混砂漿的配比制備產品。

發明內容

針對以上問題，本發明的目的是提供一種利用工業固廢生產干混砂漿的制備方法，旨在解決現有技術中建筑垃圾產量大、資源化率低、干混砂漿成本高的技術問題。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：

一種利用工業固廢生產干混砂漿的方法，按重量份計，由如下組分組成：

水泥10-19份、摻合料5-13份、廢石細骨料69-85份、添加劑0.0002-0.0004份。

所述一種利用工業固廢生產干混砂漿的方法，包括以下步驟：

步驟1）、將礦山廢石、建筑垃圾，經離心式破碎機分離破碎，整形、篩分，篩選出0.63-2.5mm區間的廢石顆粒作為細骨料原材料；

步驟2）、篩出的小于0.063mm廢石粉顆粒經選粉機入庫，按照一定配比同堿渣、粉煤灰、尾砂混合，經烘干、粉磨，制成摻合料，大于2.5mm部分重新返回離心式破碎機繼續加工；

步驟3）、將廢石細骨料、水泥、摻合料、添加劑依次加入攪拌機，攪拌，得到干混砂漿。

優選的，所述水泥為P·O42.5普通硅酸鹽水泥，所述離心式破碎機速率為400-600rpm/min。

優選的，所述摻合料由重量百分比為20-30%的廢石粉、5-10%的堿渣、40-45%的粉煤灰、20-25%的尾砂經粉磨制成。

優選的，所述添加劑由重量百分比為35%-45%的羥丙基甲基纖維素（10萬粘度）、30%-40%的砂漿引氣劑、10%-20%的木質纖維素、5%-15%的觸變劑經攪拌均勻制成。

優選的，所述立式強制攪拌機攪拌軸轉速為30-60r/min，所述攪拌時間為5-10min。

采用了上述技術方案后，本發明的有益效果是：

1、本發明采用礦山廢石、建筑垃圾制備成符合要求的細骨料，固廢摻加量高，降低原材料投入成本；

2、本發明制備的干混砂漿可滿足M5-M20預拌砂漿要求，保水率≥88.0%，凝結時間為5-9h，稠度70-100mm；

3、本發明將篩分后的粉料收集與工業固廢堿渣、粉煤灰、尾砂粉磨制成摻合料，代替部分水泥，實現資源循環利用。

綜上所述，本發明解決了現有技術中筑垃圾產量大、資源化率低、干混砂漿成本高的技術問題，減少了固廢對環境的污染，實現了資源循環利用。

具體實施方式