[發明專利]一種射線防護用PTT織物的制備方法及防護織物在審
| 申請號: | 202210084053.0 | 申請日: | 2022-01-20 |
| 公開(公告)號: | CN114574989A | 公開(公告)日: | 2022-06-03 |
| 發明(設計)人: | 潘剛偉;姚理榮;陳亞 | 申請(專利權)人: | 蘇州沐兮新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | D01F6/92 | 分類號: | D01F6/92;D01F1/10;D03D15/25;D03D15/283;D03D15/47;D04B1/12;D04B1/16;D04B21/00 |
| 代理公司: | 蘇州匯智聯科知識產權代理有限公司 32535 | 代理人: | 李秀娟 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市吳江經濟技術開發*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 射線 防護 ptt 織物 制備 方法 | ||
1.一種中子/伽馬射線防護用PTT織物的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
混合:將鉍粉與硼粉按照2-5:5-8的比例加入PEO水溶液中,磁力攪拌并真空干燥后得到復合粉體;
配置表面改性處理液:將無水乙醇、去離子水與硅烷偶聯劑八(氨基苯基三氧硅烷)按照60-89.7:10-35:0.3-5的質量比混合后加適量草酸調PH至3-4,充分攪拌至溶液清澈透明得到表面改性處理液;
表面改性:將復合粉體與硅烷偶聯劑八(氨基苯基三氧硅烷)按80-100:1的加入表面改性處理液,磁力攪拌并超聲處理后,用去離子水清洗,真空干燥后,得到表面改性復合粉體;
熔融造絲:將表面改性復合粉體與PTT樹脂按照7-8:2-3的比例共混造粒并熔融紡絲,得到改性粉末纖維;
成型:將改性粉末纖維與金屬絲進行平鋪或者交織,得到中子/伽馬射線防護用PTT織物;
其中,所述平鋪為:
將改性粉末纖維與金屬絲按照1-3:4-7的比例平行間隔平鋪,得到二維防護平鋪織物,將2-4層二維防護平鋪織物交叉排列重疊固定,得到二維防護平鋪織物;
所述交織為:
以金屬絲為芯紗,改性粉末纖維為外包紗制備得包覆紗,以包覆紗作為單一交織紗線進行交織或以包覆紗與其他種類紗線進行混合交織得到防護交織織物。
2.根據權利要求1所述的一種中子/伽馬射線防護用PTT織物的制備方法,其特征在于,所述混合步驟中,PEO溶液的質量百分數為3-5wt%,磁力攪拌時間為10-30min,真空干燥溫度為100-150℃,干燥時間為5-10h。
3.根據權利要求1所述的一種中子/伽馬射線防護用PTT織物的制備方法,其特征在于,所述表面改性步驟中:磁力攪拌時間為20-40min,超聲時間為10-30min,去離子水清洗次數為2-3次,真空干燥溫度為50-70℃,干燥時間為5-12h。
4.根據權利要求1所述的一種中子/伽馬射線防護用PTT織物的制備方法,其特征在于,所述熔融造絲的具體步驟為:
造粒:以PTT樹脂為基材,將表面改性復合粉體與PTT母粒在雙螺桿擠出機中熔融共混,擠出造粒制成PTT/改性復合粉末復合紡絲母粒;
造絲:將PTT/改性復合粉末復合紡絲母粒喂入雙螺桿熔融擠出機紡絲機,經紡絲冷卻、拉伸、卷繞后得到改性粉末纖維。
5.根據權利要求4所述的一種中子/伽馬射線防護用PTT織物的制備方法,其特征在于,所述造粒步驟中:共混溫度為150-250℃,共混時間為5-15min,經擠出后得到PTT/改性復合粉末復合紡絲母粒,螺桿轉速為10-25r/min。
6.根據權利要求4所述的一種中子/伽馬射線防護用PTT織物的制備方法,其特征在于,所述造絲步驟中,紡絲溫度為200-250℃,螺桿轉速為20-25r/min,熔體壓力為10-15MPa,紡絲速度為145-165m/min,噴絲孔直徑為1-2mm。
7.根據權利要求1所述的一種中子/伽馬射線防護用PTT織物的制備方法,其特征在于,所述金屬絲的直徑為0.5-1.5mm。
8.根據權利要求6所述的一種中子/伽馬射線防護用PTT織物的制備方法,其特征在于,所述金屬絲為鎢絲或鉭絲中任意一種。
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