[發明專利]一種頂孔用粘性粉狀乳化炸藥及制備方法

有效

• 申請號: 202210083779.2
• 申請日: 2022-01-21
• 公開（公告）號: CN114478144B
• 公開（公告）日: 2023-10-13
• 發明（設計）人: 王海燕;姚如意;魏周華;李建紅;薛熊剛;胡弟;郭涵;郝蓓斌;張新良;雷智軍;黨創剛;何鋒軍;周捍衛
• 申請（專利權）人: 陜西北方民爆集團有限公司
• 主分類號: C06B23/00
• 分類號: C06B23/00;C06B31/28
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 王丹

本發明公開了一種頂孔用粘性粉狀乳化炸藥，一種頂孔用粘性粉狀乳化炸藥，按照質量分數由以下原料組分構成：硝酸銨85.277％～86.854％，硝酸鈉0.283％～0.287％，水6.440％～6.559％，高黏度復合油相6.3％～8.0％，以上各組分質量分數之和為100％；本發明提升了粉狀乳化炸藥的粘性，解決了風動裝藥返藥量高的問題。本發明還公開了一種頂孔用粘性粉狀乳化炸藥的制備方法，包括稱取原料，制備水相溶液，制備油相溶液，將水相溶液和油相溶液混合得到混合液，制粉，冷卻過篩，制得頂孔用粘性粉狀乳化炸藥；本發明無需改動粉狀乳化炸藥生產線主體設備和工藝流程即可實現頂孔用粘性粉狀乳化炸藥的生產，同時避免了以往粘性炸藥生產時使用的TNT等有毒有污染的含能材料。

技術領域

本發明屬于民用爆破技術領域，涉及一種頂孔用粘性粉狀乳化炸藥，還涉及一種頂孔用粘性粉狀乳化炸藥的制備方法。

背景技術

頂孔用炸藥在民用爆破工程中普遍存在，在粘性粒狀炸藥問世之前，許多地下礦山都是利用空壓裝藥機向炮孔內吹入粉狀炸藥，粉狀炸藥被用于頂孔裝藥時存在很多弊端：勞動條件差，風動裝藥時，返藥率較高，浪費炸藥，污染環境，操作人員深受其害；勞動強度大，粉狀乳化炸藥極易結塊，裝藥時必須在作業面進行人工篩分和破碎；粉狀乳化炸藥抗水性差，當炮孔潮濕或裝藥時間長時，易溶解化水，從炮孔中流出，以致深孔內炸藥量不足，嚴重影響爆破效果。

為適應淺孔或中深孔風動機械裝藥的需要，解決裝藥勞動強度大，返藥量高，炮孔利用率低等一系列問題，國內做了很多努力，先后研制了T-1號和M-2號粘性粒狀炸藥，粘性粒狀硝酸銨炸藥，無梯粘性粒狀炸藥，煤礦許用粘性粒狀硝銨炸藥，無梯粘性粒狀炸藥，新型粘性膨化硝銨炸藥等。粘性粒狀炸藥由此發展起來，其在礦山爆破工程中被廣泛的應用，需求量不斷增大，推動了粘性炸藥的快速發展。

發明內容

本發明的目的是提供一種頂孔用粘性粉狀乳化炸藥，提升粉狀乳化炸藥的粘性，解決頂孔風動裝藥返藥量高的問題。

本發明的另一目的是提供一種頂孔用粘性粉狀乳化炸藥的制備方法，生產操作簡單，無需改動生產設備。

本發明所采用的第一種技術方案是，一種頂孔用粘性粉狀乳化炸藥，按照質量分數由以下原料組分構成：硝酸銨85.277％～86.854％，硝酸鈉0.283％～0.287％，水6.440％～6.559％，高黏度復合油相6.3％～8.0％，以上各組分質量分數之和為100％。

本發明的特點還在于，

高黏度復合油相按照質量分數由以下原料組分構成：微晶蠟10％、微晶蠟膏80％、十八伯胺醋酸鹽3.5％、SP-80乳化劑0.5％和硬脂酸6％。

硝酸銨為工業硝酸銨。

本發明所采用的第二種技術方案是，一種頂孔用粘性粉狀乳化炸藥的制備方法，具體按照以下步驟實施：

步驟1、按質量分數分別稱取如下原料：硝酸銨85.277％～86.854％，硝酸鈉0.283％～0.287％，水6.440％～6.559％，高黏度復合油相6.3％～8.0％，以上各組分質量分數之和為100％；

高黏度復合油相按照質量分數由以下原料組分構成：微晶蠟10％、微晶蠟膏80％、十八伯胺醋酸鹽3.5％、SP-80乳化劑0.5％和硬脂酸6％；

步驟2、制備水相溶液：將硝酸銨、硝酸鈉和水倒入容器A，溶化攪拌均勻，得到水相溶液，控制水相溶液溫度保持在112℃～125℃；

步驟3、制備油相溶液：將高黏度復合油相各組分按照質量分數倒入容器B，溶化攪拌均勻后，得到油相溶液，控制油相溶液溫度保持在90～95℃；

步驟4、將水相溶液和油相溶液經混合器進行混合，混合液溫度控制在110℃～123℃；

步驟5、將混合液泵入制粉機，混合液在真空狀態下膨化失水制成膨松粉體；