[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)耐蝕高韌Al-Mg-Zn-Ag(-Cu)鋁合金的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210082580.8 | 申請日： | 2022-01-24 |
| 公開（公告）號： | CN114438356A | 公開（公告）日： | 2022-05-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張迪;劉浩然;張震;張濟(jì)山 | 申請（專利權(quán)）人： | 北京科技大學(xué) |
| 主分類號： | C22C1/03 | 分類號： | C22C1/03;C22C21/06;C22C21/10;C22F1/047;C22F1/053 |
| 代理公司： | 北京市廣友專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 11237 | 代理人： | 張仲波 |
| 地址： | 100083*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 高強(qiáng) 耐蝕高韌 al mg zn ag cu 鋁合金 制備 方法 | ||
1.一種高強(qiáng)耐蝕高韌Al-Mg-Zn-Ag(-Cu)鋁合金的制備方法，其特征在于：化學(xué)成分質(zhì)量百分比為：Mg：4.0～6.5，Zn：3.0～5.5，Ag：0.05～0.8，Cu：≤1.0，Mn：≤0.15，Ti：≤0.15；Zr：≤0.20，余量為Al及不可避免的雜質(zhì)；其中，按質(zhì)量比須達(dá)到：(Zn+Cu)/Mg1.0；
其制備步驟分為兩種工藝：
(1)按照化學(xué)成分質(zhì)量百分比熔煉鑄造、均勻化退火、熱軋、冷軋+再結(jié)晶+冷軋、固溶淬火處理、雙級時(shí)效處理；
(2)按照化學(xué)成分質(zhì)量百分比熔煉鑄造、均勻化退火、熱軋、冷軋+再結(jié)晶+冷軋、固溶淬火處理、中間形變時(shí)效處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)耐蝕高韌Al-Mg-Zn-Ag(-Cu)鋁合金的制備方法，其特征在于：所述均勻化退火為410～440℃溫度下保溫6～14小時(shí)、之后在460～480℃溫度下保溫處理18～36小時(shí)的雙級均勻化退火工藝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)耐蝕高韌Al-Mg-Zn-Ag(-Cu)鋁合金的制備方法，其特征在于：所述軋制工藝為：開軋溫度為400～480℃、軋制壓下量90％的熱軋工藝，冷軋+365～400℃再結(jié)晶退火60～120min+再次冷軋的冷軋工藝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)耐蝕高韌Al-Mg-Zn-Ag(-Cu)鋁合金的制備方法，其特征在于：所述固溶淬火處理為將所述冷軋板置于475～505℃的空氣爐中保溫20～60分鐘、隨后淬火的固溶淬火工藝。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)耐蝕高韌Al-Mg-Zn-Ag(-Cu)鋁合金的制備方法，其特征在于：所述雙級時(shí)效處理為將所述固溶淬火后合金板置于70～90℃溫度下保溫20～28小時(shí)、隨后置于120～140℃溫度下保溫15～24小時(shí)的雙級時(shí)效工藝。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)耐蝕高韌Al-Mg-Zn-Ag(-Cu)鋁合金的制備方法，其特征在于：所述最終形變時(shí)效處理為將所述固溶淬火后的合金板置于70～90℃溫度下保溫20～28小時(shí)、再次冷軋?zhí)幚怼㈦S后置于100℃～140℃溫度下保溫6～32h的最終形變時(shí)效處理工藝。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)耐蝕高韌Al-Mg-Zn-Ag(-Cu)鋁合金的制備方法，其特征在于：具體制備步驟如下：
a、采用高純Al、純Mg、純Zn、Al-10Ag中間合金、Al-10Mn中間合金、Al-10Ti中間合金、Al-10Zr中間合金、Al-50Cu中間合金按照化學(xué)質(zhì)量百分比配比原料進(jìn)行熔煉、鑄造；
b、將步驟a所得合金鑄錠進(jìn)行均勻化退火，所述均勻化工藝為：鑄錠置于室溫?zé)崽幚頎t中，以30～40℃/h的升溫速率升至410～440℃，并保溫8～14h，之后以30～40℃/h的升溫速率升至460～480℃，并保溫22～28h，最后隨爐以30～40℃/h的速率降至室溫；
c、將步驟b所得均勻化后的鑄錠進(jìn)行熱軋，所述熱軋工藝為：開軋溫度為400～480℃、軋制壓下量≥90％；
d、將步驟c所得熱軋板進(jìn)行冷軋?zhí)幚恚隼滠埞に嚍椋簾彳埌逑冗M(jìn)行壓下量為17％的冷軋，再置于365～400℃溫度下再結(jié)晶退火保溫60～120min，之后再次冷軋；
e、將步驟d所得冷軋板進(jìn)行固溶淬火處理，所述固溶淬火工藝為：475～505℃空氣爐中保溫20～60min，隨后淬火；
f、將步驟e所得固溶淬火后合金板材進(jìn)行雙級時(shí)效處理或最終形變熱處理，所述雙級時(shí)效處理工藝為：70～90℃溫度下保溫20～48h，之后于120～150℃溫度下保溫10～30h；所述最終形變熱處理工藝為70～90℃溫度下保溫20～48h，之后進(jìn)行壓下量為17％的冷軋，最終于110～150℃溫度下保溫6～32h。
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