[發明專利]模擬轉向橋跌落試驗工裝在審
| 申請號: | 202210082037.8 | 申請日: | 2022-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN114295312A | 公開(公告)日: | 2022-04-08 |
| 發明(設計)人: | 施文靜;王軍;楊楊;章文譽;師學銀;劉新;李巖 | 申請(專利權)人: | 安徽合力股份有限公司 |
| 主分類號: | G01M7/08 | 分類號: | G01M7/08;G01M17/06 |
| 代理公司: | 合肥天明專利事務所(普通合伙) 34115 | 代理人: | 李安 |
| 地址: | 230601 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 模擬 轉向 跌落 試驗 工裝 | ||
本發明公開了一種模擬轉向橋跌落試驗工裝,包括旋轉架和支座,所述支座包括支座本體以及轉動連接在支座本體頂端的軸體,所述旋轉架兩側沿其長度方向對稱開設有多個裝配孔,所述軸體容納于所述裝配孔中,且,在支座本體和軸體的連接處設有緊固件;所述旋轉架遠離支座的一側的上端面拆卸式連接有配重塊、下端面設有用于連接轉向橋的第一安裝板。本發明可模擬叉車在使用過程中,遇到跌落情況時轉向橋的可靠性。本發明可通過旋轉架兩側對稱開設的多組裝配孔調整模擬軸距,通過組合使用的配重塊可模擬不同噸位叉車的轉向橋負載大小,適用于不同軸距、不同噸位的叉車進行模擬跌落試驗,通用性強。
技術領域
本發明涉及叉車轉向橋的可靠性試驗領域,具體是一種模擬轉向橋跌落試驗工裝。
背景技術
叉車使用過程中其各部件受到沖擊和振動是不可避免的,其抗沖擊能力是叉車整車可靠性的一個重要指標。叉車跌落時,轉向橋尤其容易受到損壞,因此在叉車研制過程時,需做跌落損壞測試。通常做法是將轉向橋裝在整車上,將整車后部抬起至一定高度再下落,觀察叉車跌落后的損壞情況。但是,整車跌落不僅易損壞其他部件,且每次跌落受人為因素影響,造成跌落情況差異性較大。目前,也有一些專門供叉車轉向橋做跌落性測試的試驗工裝,主要存在以下問題:
1、工裝不具備通用性,不同軸距的叉車轉向橋需采用不同大小的工裝進行試驗;
2、配重不可配置,無法適應不同噸位的叉車進行測試。
發明內容
本發明的目的在于提供一種模擬轉向橋跌落試驗工裝,以解決上述背景技術中提出的問題,可以適應不同軸距、不同配重的叉車進行跌落測試。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種模擬轉向橋跌落試驗工裝,包括旋轉架和支座,所述支座包括支座本體以及轉動連接在支座本體頂端的軸體,所述旋轉架兩側沿其長度方向對稱開設有多個裝配孔,所述軸體容納于所述裝配孔中,且,在支座本體和軸體的連接處設有緊固件;所述旋轉架遠離支座的一側的上端面拆卸式連接有配重塊、下端面設有用于連接轉向橋的第一安裝板。
作為本發明的進一步方案:所述緊固件包括壓緊件和定位擋塊,其中,所述支座本體頂端開設有一缺口,所述壓緊件與所述缺口圍合形成用于容納軸體的容置空間,所述定位擋塊設于所述軸體底部。
作為本發明的進一步方案:所述旋轉架與配重塊之間設有第二安裝板,所述第二安裝板上開設有多個安裝孔。
作為本發明的進一步方案:所述第二安裝板下端面對稱設有撞擊機構。
作為本發明的進一步方案:所述第二安裝板上開設有用于連接撞擊機構的第一腰孔,該第一腰孔的長度方向與旋轉架的長度方向一致。
作為本發明的進一步方案:所述第二安裝板端部設有吊環。
作為本發明的進一步方案:所述支座底端拆卸式連接有墊板。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
本發明可模擬叉車在使用過程中,遇到跌落情況時轉向橋的可靠性。本發明可通過旋轉架兩側對稱開設的多組裝配孔調整模擬軸距,通過組合使用的配重塊可模擬不同噸位叉車的轉向橋負載大小,適用于不同軸距、不同噸位的叉車進行模擬跌落試驗,通用性強。
撞擊機構可模擬叉車車架的結構件,模擬在叉車跌落時,結構件撞擊到轉向橋身的過程。通過調節螺桿在第一腰孔中的位置、以及調節螺栓在不同的第二腰孔中的位置,可以精準設定撞擊塊撞擊轉向橋的位置,更加精確地模擬整車工況。
在配重塊的中心設有定位銷,多個配重塊累加時,在插上定位銷,將部分配重塊先定位,防止疊加多塊配重塊的過程中形成累積誤差,使壓緊螺栓無法順利插入所有的配重塊穿孔中。
附圖說明
圖1為本發明與轉向橋的安裝示意圖;
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