[發明專利]一種超大孔擬薄水鋁石粉體的制備方法及設備

有效

• 申請號: 202210080936.4
• 申請日: 2022-01-24
• 公開（公告）號: CN114100228B
• 公開（公告）日: 2022-10-21
• 發明（設計）人: 郭萬里;郭曉琛;朱小龍;吳俊杰;郭超冰;楊凡;袁野
• 申請（專利權）人: 山西炬華新材料科技有限公司
• 主分類號: B01D29/03
• 分類號: B01D29/03;B01D29/56;B01D29/94
• 代理公司: 太原九得專利代理事務所(普通合伙) 14117
• 代理人: 高璇

1.一種超大孔擬薄水鋁石粉體制備設備，包括進料設備（1）、過濾裝置（2）、提取裝置（3）和出料箱（4），所述進料設備（1）的底部連接在過濾裝置（2）的頂部，所述提取裝置（3）的一端連接在過濾裝置（2）的內部，所述過濾裝置（2）的底部連接在出料箱（4）的內部，其特征在于：所述過濾裝置（2）包括雜質二次分離架構（21）、第二雜質儲存箱（22）、轉移管道（23）和輸出量控制架構（24），所述轉移管道（23）的一端連接在第二雜質儲存箱（22）的內部，所述第二雜質儲存箱（22）的接線端與輸出量控制架構（24）的接線端相連接，所述輸出量控制架構（24）的底部連接在雜質二次分離架構（21）的底部，所述輸出量控制架構（24）位于雜質二次分離架構（21）的兩側；

所述雜質二次分離架構（21）包括螺旋過濾板（211）、中空矩形管（212）、儲存室（213）、原料梳理架構（214）、封堵面板（215）和對接通孔（217），所述中空矩形管（212）安裝在螺旋過濾板（211）的下表面，所述儲存室（213）安裝在螺旋過濾板（211）的頂部，所述原料梳理架構（214）安裝在螺旋過濾板（211）的上表面，所述封堵面板（215）安裝在螺旋過濾板（211）的一側，所述螺旋過濾板（211）的上表面開設有引導滑槽（216），所述引導滑槽（216）位于原料梳理架構（214）與螺旋過濾板（211）的交接處，所述引導滑槽（216）與所述對接通孔（217）位于儲存室（213）的一側；

所述原料梳理架構（214）包括中心轉軸（2141）、分離支架（2142）、加固桿（2143）和延伸桿（2144），所述分離支架（2142）設置有九十度夾角，所述中心轉軸（2141）安裝在分離支架（2142）的拐角處，所述加固桿（2143）的一端連接在分離支架（2142）的底部，所述延伸桿（2144）的一端連接在加固桿（2143）的另一端，所述延伸桿（2144）的另一端連接在引導滑槽（216）的內壁上；

所述輸出量控制架構（24）包括控制開關（241）、限制外殼（242）、固定面板（243）、傳動內桿（244）、扭力彈簧（245）和活動面板（246），所述控制開關（241）安裝在限制外殼（242）的頂部，所述固定面板（243）安裝在限制外殼（242）的外壁上，所述傳動內桿（244）安裝在限制外殼（242）的內部，所述傳動內桿（244）的一端連接在控制開關（241）的內部，所述扭力彈簧（245）的一端與傳動內桿（244）的另一端相連接，所述活動面板（246）安裝在扭力彈簧（245）的另一端，所述活動面板（246）位于限制外殼（242）的底部；

所述活動面板（246）的一端設置有盛放箱體（248），所述盛放箱體（248）與活動面板（246）的交接處設置有轉動軸承（247），所述控制開關（241）的內部設置有同步橫桿（249），所述同步橫桿（249）的另一端連接在對接通孔（217）的內部，所述盛放箱體（248）位于螺旋過濾板（211）的正下方；

所述進料設備（1）包括限制框架（11）、第一傾斜面板（12）和第二傾斜面板（13），所述第一傾斜面板（12）和第二傾斜面板（13）的底部均設置有第一雜質儲存箱（14），所述第一雜質儲存箱（14）與轉移管道（23）的另一端相連接，所述第一傾斜面板（12）和第二傾斜面板（13）的頂部均連接在限制框架（11）的底部，所述第一傾斜面板（12）位于限制框架（11）的一側，所述第二傾斜面板（13）位于限制框架（11）的另一側，所述第二傾斜面板（13）位于儲存室（213）的正上方；

所述提取裝置（3）包括對接箱體（31）、提取風機（32）、流通管道（33）、限制塊（34）、活動轉桿（35）和過濾風箱（36），所述對接箱體（31）的一端連接在雜質二次分離架構（21）的內部，所述提取風機（32）安裝在對接箱體（31）的內部，所述過濾風箱（36）安裝在對接箱體（31）的底部，所述流通管道（33）的一端連接在過濾風箱（36）的內部，所述限制塊（34）位于流通管道（33）與對接箱體（31）的交接處，所述活動轉桿（35）安裝在過濾風箱（36）與對接箱體（31）的交接處。

2.一種超大孔擬薄水鋁石粉體的制備方法，利用權利要求1所述的一種超大孔擬薄水鋁石粉體制備設備，其特征在于：該方法包括以下步驟：

S1、將原料倒入到進料設備（1）當中，該原料會進入到中段的限制框架（11）內部，隨后依次落入到第一傾斜面板（12）和第二傾斜面板（13）上，此第一傾斜面板（12）和第二傾斜面板（13）均開設有過濾孔，此過程會使一部分雜質落入到第一雜質儲存箱（14）當中，最后原料將會落入雜質二次分離架構（21）內，而過濾出來的雜質則會通過轉移管道（23）進入到第二雜質儲存箱（22）當中；

S2、原料進入到雜質二次分離架構（21）時會首先落入到儲存室（213）的當中，隨后該原料會順著螺旋過濾板（211）上引導滑槽（216）的方向開始移動，在移動的過程中該原料當中剩余的雜質將會進入到中空矩形管（212）的內部，并且此過程中原料梳理架構（214）會將原料的移動路線多次改變和區分，同時由于此引導滑槽（216）設置為內陷式的弧形，因此進入到中空矩形管（212）的雜質無法再移動回螺旋過濾板（211）上；

S3、經雜質二次分離架構（21）過濾后的原料會落入到盛放箱體（248）的內部，隨后該原料的質量會拉伸扭力彈簧（245）以帶動傳動內桿（244）從控制開關（241）上分離開，此時操作人員根據控制開關（241）的刻度判斷已經制備好原料的總量，從而隨時啟動封堵面板（215）對原料進行封堵，以阻止其繼續移動，在確定制備量達到要求之后通過轉動軸承（247）轉動盛放箱體（248），使成品落入到出料箱（4）當中；

S4、最后提取裝置（3）中的提取風機（32）抽取第二雜質儲存箱（22）中儲存的雜質，并最終由過濾風箱（36）排放出去，同時此過濾風箱（36）的位置由活動轉桿（35）進行調整，以防止外部雜質進入到提取裝置（3）的內部。