[發(fā)明專利]一種氟塑料絕緣硅橡膠護(hù)套耐高溫控制電纜有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210080489.2 | 申請日： | 2022-01-24 |
| 公開（公告）號： | CN114334262B | 公開（公告）日： | 2023-06-27 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 石學(xué)軍;朱衛(wèi)保;李遠(yuǎn)清 | 申請（專利權(quán)）人： | 安徽鴻海電纜有限公司 |
| 主分類號： | H01B7/295 | 分類號： | H01B7/295;H01B7/29;C08L83/07;C08L83/04;C08K7/24;C08K5/3492 |
| 代理公司： | 合肥正則元起專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34160 | 代理人： | 劉念 |
| 地址： | 241000 *** | 國省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 氟塑料 絕緣 硅橡膠 護(hù)套 耐高溫 控制 電纜 | ||
本發(fā)明公開了一種氟塑料絕緣硅橡膠護(hù)套耐高溫控制電纜，屬于電纜技術(shù)領(lǐng)域，該耐高溫控制電纜的硅橡膠護(hù)套由添加有膨脹石墨和阻燃填充劑的硅橡膠材料制成；預(yù)聚體上的乙烯基中C＝CHsubgt;2/subgt;與六溴苯發(fā)生Heck反應(yīng)，六溴苯是良好的阻燃劑，反應(yīng)后帶有五個溴的苯環(huán)結(jié)構(gòu)在硅橡膠材料中分散均勻，增加阻燃效果；膨脹石墨在該耐高溫控制電纜的工作溫度之上會發(fā)生膨脹，600℃左右達(dá)到最大的膨脹倍數(shù)，膨脹至原體積的300倍，達(dá)到滅火的效果；阻燃填充劑在較高的溫度下會形成磷酸酐，其中的磷可以促進(jìn)護(hù)套在燃燒過程中形成膨脹的碳化層，從而減少熱源與護(hù)套表面的傳熱，限制氧氣向護(hù)套材料擴(kuò)散，進(jìn)一步抑制燃燒。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電纜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氟塑料絕緣硅橡膠護(hù)套耐高溫控制電纜。
背景技術(shù)
耐高溫控制電纜適用于電器儀表的連接線和自動控制系統(tǒng)的傳輸線，和普通的塑料絕緣控制電纜相比，耐高溫控制電纜的金屬導(dǎo)體外的絕緣層采用氟塑料，具有更高的耐熱等級，具有耐油、防水、耐磨、耐腐蝕性氣體、耐老化、不燃燒等優(yōu)異特性，主要用于冶金、電力、石化等行業(yè)具有移動耐溫等特殊要求的場合。
耐高溫控制電纜的最外層設(shè)置有硅橡膠護(hù)套，具有很好的絕緣阻燃效果，但是隨著使用要求的提高，需要增加硅橡膠的阻燃效果，達(dá)到防火目的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種氟塑料絕緣硅橡膠護(hù)套耐高溫控制電纜，以解決背景技術(shù)中的問題。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種氟塑料絕緣硅橡膠護(hù)套耐高溫控制電纜，包括導(dǎo)體、氟塑料絕緣層、聚酯繞包帶、屏蔽層和硅橡膠護(hù)套；導(dǎo)體外包裹有氟塑料絕緣層，多股包裹有氟塑料絕緣層的導(dǎo)體被聚酯繞包帶纏繞包裹，然后通過屏蔽層包裹，屏蔽層外層包覆有硅橡膠材料的硅橡膠護(hù)套；
硅橡膠材料通過如下步驟制備：
步驟一：向燒瓶中加入去離子水、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為37％的鹽酸和甲醇，調(diào)節(jié)pH值至3-4，然后加入酸性白土，在0-4℃和磁力攪拌的條件下，將三乙氧基乙烯基硅烷緩慢的滴加到燒瓶中，在60℃水浴中反應(yīng)0.5h，使反應(yīng)物充分水解縮合后在80℃條件下減壓抽濾，除去體系中的甲醇和大部分水后得到預(yù)聚體；
去離子水、鹽酸、甲醇、酸性白土和三乙氧基乙烯基硅烷的用量比為50mL：6mL：10mL：1.7g：14g；
步驟二：將預(yù)聚體和六甲基二硅氧烷加入燒瓶中，在100℃油浴和磁力攪拌的條件下反應(yīng)4h，然后將油浴升溫至120℃懸蒸除去未反應(yīng)的小分子物質(zhì)，剩余物質(zhì)在100℃的條件下干燥1h除去水分，然后向燒瓶中加入六溴苯，在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下加入甲苯、三乙胺和四三苯基膦鈀，攪拌反應(yīng)48-50h；預(yù)聚體內(nèi)乙烯基中C＝CH2與六溴苯發(fā)生Heck反應(yīng)；降溫抽濾除去生成的鈀黑，濾液用硅藻土吸附除去殘余的四三苯基膦鈀，然后升溫至150℃減壓去除甲苯和三乙胺，得到液體狀的改性預(yù)聚體；
預(yù)聚體、六甲基二硅氧烷、六溴苯、甲苯、三乙胺和四三苯基膦鈀的用量比為10g：1g：0.5g：30-40mg：5mL：30mL；
步驟三：將改性預(yù)聚體用四氫呋喃攪拌溶解，再加入聚甲基氫硅氧烷，在2000-2500r/min的條件下攪拌120-150s，加入白炭黑后在2300-2500r/min的條件下攪拌4min，轉(zhuǎn)移至真空烘箱中在60-65℃的條件下烘干，抽除混合物中的溶劑四氫呋喃，冷卻至室溫后加入1-乙炔基環(huán)己醇作為抑制劑，在2000-2500r/min的條件下攪拌40-60s，再加入鉑催化劑，在2000-2500r/min的條件下攪拌40-60s，轉(zhuǎn)移至模具中并在真空干燥塔中干燥10min除去其中的空氣，在25℃的條件下交聯(lián)脫模，得到硅生膠；
改性預(yù)聚體、四氫呋喃、聚甲基硅氧烷、白炭黑、1-乙炔基環(huán)己醇、鉑催化劑的用量比為75g：150-200mL：40g：20-25g：2-3g：0.5-0.8g；
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