[發(fā)明專利]柔性貼片干電極及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210080044.4
• 申請(qǐng)日: 2022-01-24
• 公開（公告）號(hào): CN116509405A
• 公開（公告）日: 2023-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李鵬海;王辰;李明吉;李紅姬;孟艷蕓;李奉洲;張煜;都一鳴;倪萌;常躍瀟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津理工大學(xué)
• 主分類號(hào): A61B5/291
• 分類號(hào): A61B5/291;A61B5/265;A61B5/374
• 代理公司: 天津賽凌知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 12270
• 代理人: 李蕊

1.一種柔性貼片干電極的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

將聚二甲基硅氧烷(PDMS)和碳材料混合均勻，超聲，旋涂至基底上，得到電極，將所述電極干燥后打孔，向孔中注入導(dǎo)電銀漿，烘烤固化后得到所述柔性貼片干電極，其中，所述碳材料占碳材料和聚二甲基硅氧烷總質(zhì)量的4～8wt％，所述碳材料為氧化石墨烯(GO)和碳納米管(CNT)的混合物，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，所述氧化石墨烯(GO)和碳納米管(CNT)的比為(1～5)：1。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述基底為銅箔，在旋涂前將銅箔待旋涂的一面先打磨，再清洗，所述銅箔的尺寸：長(zhǎng)為18～18.2mm，寬為14.5～15.5mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述聚二甲基硅氧烷(PDMS)為硅膠彈性體基底和硅膠彈性體固化劑混合后獲得，其中，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，硅膠彈性體基底和硅膠彈性體固化劑的比為10：1。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述超聲的時(shí)間為5～10min。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述旋涂的操作至少重復(fù)兩次，以使所述電極的厚度為0.2～0.25mm，其中，每次旋涂后烘干，每次烘干后凝固10～15min。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述旋涂為先進(jìn)行低速旋涂，再進(jìn)行高速旋涂，所述低速旋涂的轉(zhuǎn)速為400～600rpm/min，高速旋涂的轉(zhuǎn)速為1000～1200rpm/min，低速旋涂的時(shí)間為6～10s，高速旋涂的時(shí)間為10～15s。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述基底的厚度為0.08～0.12mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述干燥的溫度為60～70℃，干燥的時(shí)間為10～15min。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述孔的個(gè)數(shù)為19個(gè)，每個(gè)孔的孔徑為0.45mm，19個(gè)所述孔呈六邊形排布，所述烘烤的溫度為60～70℃，烘烤的時(shí)間為10～20min。

10.如權(quán)利要求1～9中任意一項(xiàng)所述制備方法獲得的柔性貼片干電極。