[發明專利]U型筋條全自動鉚接設備在審
| 申請號: | 202210079691.3 | 申請日: | 2022-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN114505443A | 公開(公告)日: | 2022-05-17 |
| 發明(設計)人: | 徐正方;繆苗;李志剛;譚洋;蔡盛雙 | 申請(專利權)人: | 杭州泰尚智能裝備有限公司 |
| 主分類號: | B21J15/32 | 分類號: | B21J15/32;B21J15/42 |
| 代理公司: | 北京易捷勝知識產權代理事務所(普通合伙) 11613 | 代理人: | 齊勝杰 |
| 地址: | 310018 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 型筋條 全自動 鉚接 設備 | ||
1.一種U型筋條全自動鉚接設備,所述U型筋條(1)包括第一本體(2)和兩個第二本體(3),其特征在于:所述U型筋條全自動鉚接設備包括第一鉚接機構(5)、第二鉚接機構(10)以及裝載機構(11);
所述第一本體(2)和所述第二本體(3)放置并固定在所述裝載機構(11)上,所述裝載機構(11)將所述第一本體(2)和所述第二本體(3)的待鉚接部位遞送至所述第一鉚接機構(5)或所述第二鉚接機構(10)上;
所述第一鉚接機構(5)水平設置在所述裝載機構(11)的兩側,用以對所述第一本體(2)和所述第二本體(3)進行水平鉚接;
所述第二鉚接機構(10)豎直設置在所述裝載機構(11)的兩側,用以對所述第一本體(2)和所述第二本體(3)進行豎直鉚接。
2.如權利要求1所述的U型筋條全自動鉚接設備,其特征在于:所述裝載機構(11)能夠在裝卸位置和鉚接位置之間往復移動,以及在豎直方向上進行升降運動,以將所述第一本體(2)和所述第二本體(3)的待鉚接部位遞送至所述第一鉚接機構(5)或所述第二鉚接機構(10)上。
3.如權利要求2所述的U型筋條全自動鉚接設備,其特征在于:所述U型筋條全自動鉚接設備還包括用于驅動所述裝載機構(11)往復移動的傳動機構,所述傳動機構包括第一導軌(12)、第一滑座(13)、滾珠絲桿組件(14)以及伺服電機(15);
所述第一滑座(13)設置在所述裝載機構(11)底部且能夠沿所述第一導軌(12)滑動;所述伺服電機(15)的輸出端與所述滾珠絲桿組件(14)連接,所述滾珠絲桿組件(14)與所述裝載機構(11)的底部螺紋連接,用以驅動所述裝載機構(11)沿所述第一導軌(12)前后移動。
4.如權利要求2所述的U型筋條全自動鉚接設備,其特征在于:所述裝載機構(11)包括裝載板(20)、伸縮缸(19)、下支撐板(16)、上支撐板(18)以及連接所述下支撐板(16)和所述上支撐板(18)的四個立柱(17);
所述裝載板(20)的底部豎直設置有四個導向柱(22),所述上支撐板(18)上對應所述導向柱(22)處開設有四個導向孔,所述上支撐板(18)在所述導向孔的下方設置有導向套(23),所述導向柱(22)一一對應地穿過所述導向孔,并上下滑動地設置于所述導向套(23)內,所述下支撐板(16)上設置有伸縮缸(19),所述伸縮缸(19)活塞桿的頂端穿過所述上支撐板(18),并固定連接于所述裝載板(20)上,用以驅動所述裝載板(20)進行升降。
5.如權利要求4所述的U型筋條全自動鉚接設備,其特征在于:所述第一鉚接機構(5)和第二鉚接機構(10)包括支架、增壓缸、鉚接上模以及鉚接下模;
所述支架上設置有所述增壓缸,所述增壓缸的活塞桿與所述鉚接上模固定連接,所述支架上設置有鉚接下模,所述鉚接下模與的所述鉚接上模相對應。
6.如權利要求5所述的U型筋條全自動鉚接設備,其特征在于:所述裝載板(20)對應所述第一本體(2)和第二本體(3)的待鉚接位置處開設有缺口(30),所述缺口(30)供所述第一鉚接機構(5)的鉚接下模穿過。
7.如權利要求4所述的U型筋條全自動鉚接設備,其特征在于:所述裝載板(20)上設置有夾具定位組件(21),所述夾具定位組件(21)用于定位夾緊所述第一本體(2)和所述第二本體(3)。
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