[發明專利]一種二甲基二氯硅烷水解物裂解及環體精餾真空工藝在審
| 申請號: | 202210079611.4 | 申請日: | 2022-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN114405217A | 公開(公告)日: | 2022-04-29 |
| 發明(設計)人: | 李加旺;胡明實;張兵;胡鵬;李文靜;周萬禮;阮金俊;金城 | 申請(專利權)人: | 云南能投硅材科技發展有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/00 | 分類號: | B01D53/00;B01D5/00;B01D53/14 |
| 代理公司: | 曲靖科嵐專利代理事務所(特殊普通合伙) 53202 | 代理人: | 戎加富 |
| 地址: | 655336 云南省曲靖*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 甲基 硅烷 水解 裂解 精餾 真空 工藝 | ||
1.一種二甲基二氯硅烷水解物裂解及環體精餾真空工藝,其特征在于:包括以下步驟:
①冷凝處理:將二甲基二氯硅烷水解物裂解過程中產生的溫度大于110℃的二甲基硅氧烷混合環體通過進氣管線(1)通入到尾氣冷凝罐(2)內,然后通過螺旋冷凝管(21)向尾氣冷凝罐(2)內通入冷凝介質,冷凝介質的進口溫度控制在70~90℃,利用冷凝介質對二甲基硅氧烷混合環體進行冷凝處理,使二甲基硅氧烷混合環體冷凝形成混合環體冷凝液和混合環體不凝氣,混合環體冷凝液的出口溫度為50~60℃,冷凝形成的混合環體冷凝液從尾氣冷凝罐(2)的底部排出通過液體管線(3)進入到收集罐(4)內,而混合環體不凝氣則從尾氣冷凝罐(2)的頂部排出;
②洗滌處理:將從尾氣冷凝罐(2)頂部排出的混合環體不凝氣通過第一連通管線引入到洗滌塔(6)內的下部,然后通過洗滌輸送管線(7)從洗滌塔(6)的上部通入洗滌液,利用洗滌液對混合環體不凝氣進行洗滌處理,混合環體不凝氣與洗滌液進行逆流傳質、傳熱后分別得到潔凈尾氣和環體洗滌水,得到的環體洗滌水從洗滌塔(6)的底部排出,一部分通過循環泵(8)和循環管線(9)輸送至洗滌塔(6)內循環使用,另一部分通過成品管線(10)輸送至產品槽(11)內,而得到的潔凈尾氣則從洗滌塔(6)的頂部排出通過第二連通管線(12)輸送至緩沖罐(13)內,再經過真空機組抽真空后送入焚燒裝置(15)進行焚燒處理。
2.根據權利要求1中所述的一種二甲基二氯硅烷水解物裂解及環體精餾真空工藝,其特征在于: 在步驟①中,二甲基硅氧烷混合環體包括六甲基環三硅氧烷、八甲基環四硅氧烷、十甲基環五硅氧烷和十二甲基環六硅氧烷。
3.根據權利要求1中所述的一種二甲基二氯硅烷水解物裂解及環體精餾真空工藝,其特征在于:在步驟①中,混合環體不凝氣中六甲基環三硅氧烷、八甲基環四硅氧烷、十甲基環五硅氧烷的質量百分比含量分別為0.03~0.05%、85~86%、14~15%。
4.根據權利要求1中所述的一種二甲基二氯硅烷水解物裂解及環體精餾真空工藝,其特征在于: 在步驟①中,所述冷凝介質為熱水。
5.根據權利要求1中所述的一種二甲基二氯硅烷水解物裂解及環體精餾真空工藝,其特征在于:在步驟②中,潔凈尾氣中六甲基環三硅氧烷的含量為1~6PPM,八甲基環四硅氧烷和十甲基環五硅氧烷和含量為0。
6.根據權利要求1中所述的一種二甲基二氯硅烷水解物裂解及環體精餾真空工藝,其特征在于:在步驟②中,洗滌塔的塔頂壓力控制40~41KPa,塔底壓力控制在42~43KPa;塔頂溫度控制在55~60℃,塔底溫度控制在95~100℃。
7.根據權利要求1中所述的一種二甲基二氯硅烷水解物裂解及環體精餾真空工藝,其特征在于: 在步驟②中,所述洗滌塔(6)為填料塔,所述洗滌塔(6)內的填料層設置在第一連通管線(5)和洗滌輸送管線(7)之間。
8.根據權利要求1中所述的一種二甲基二氯硅烷水解物裂解及環體精餾真空工藝,其特征在于: 在步驟②中,所述洗滌液為六甲基環三硅氧烷或六甲基環三硅氧烷、八甲基環四硅氧烷、十甲基環五硅氧烷組成的混合物。
9.根據權利要求1中所述的一種二甲基二氯硅烷水解物裂解及環體精餾真空工藝,其特征在于: 在步驟②中,所述環體洗滌水通過循環泵(8)和循環管線(9)輸送至洗滌塔(6)內的循環量控制在1~10m3/h。
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