[發(fā)明專利]一種拋丸器葉片在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210077836.6 | 申請日: | 2022-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN114406908A | 公開(公告)日: | 2022-04-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馮冶冰;丁麗芳;徐亞光 | 申請(專利權(quán))人: | 常州市羅軍機(jī)械設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B24C5/06 | 分類號: | B24C5/06 |
| 代理公司: | 蘇州國卓知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32331 | 代理人: | 張入文 |
| 地址: | 213034 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 拋丸 葉片 | ||
一種拋丸器葉片,本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,它包含葉片本體;所述葉片本體一側(cè)的工作面為凸面結(jié)構(gòu),該凸面結(jié)構(gòu)為圓弧結(jié)構(gòu),其圓心位于葉片本體的橫斷面高度方向的中線上;所述葉片本體另一側(cè)的非工作面為斜面結(jié)構(gòu)。其中葉片工作面凸面,表現(xiàn)為葉片工作面中部沿長度方向拱起,非工作面為一斜面,使得非工作面到工作面間的距離從葉片頭部到尾部呈現(xiàn)逐漸增大的趨勢,使得彈丸在葉片上分布均勻,葉片受力均衡、耐磨損,從而提高葉片使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種拋丸器葉片。
背景技術(shù)
拋丸技術(shù)是一種典型的機(jī)械表面處理工藝,目前已廣泛用于機(jī)械產(chǎn)品表 面清洗、強(qiáng)化。與之類似的還有噴丸、噴砂工藝。拋丸器核心部件為葉片, 目前市面上主要分為平面直葉片、曲葉片、曲直組合葉片,盡管葉片不盡相 同,但厚度都是均勻不變的。
葉片作為一種易損耗件,壽命尤為重要,大量的實際試驗與理論都證明, 彈丸從定向套飛出,由葉片承接進(jìn)一步加速,飛出葉片時速度達(dá)到最大值。 因此不論葉片形狀如何,其最先失效的部位常常在葉片的尾部,并且,彈丸 在加速過程中主要分布在葉片的中部,長時間運轉(zhuǎn)使得葉片沿中部往末端凹 陷發(fā)生失效。此外,葉片高速旋轉(zhuǎn)過程中涉及到空氣動力學(xué)問題,不同的葉 型參數(shù)與葉片數(shù)都會影響噪聲的變化。
中國專利文獻(xiàn)CN201710295651.1公開了一種拋丸器葉片及葉輪體組件, 其葉片結(jié)構(gòu)為片體上有表面織構(gòu),其特征為葉片工作面表面織構(gòu)為矩形溝槽, 其結(jié)構(gòu)很容易導(dǎo)致應(yīng)力集中,改變彈丸速度方向使得彈丸與彈丸,彈丸與葉 片撞擊概率提升,降低葉片使用壽命,此外,從空氣動力學(xué)角度而言,葉片 高速旋轉(zhuǎn)過程中在溝槽間隙處很容易產(chǎn)生渦流進(jìn)而引起空氣間的壓力脈動, 使得噪聲大幅增加,不利于拋丸器的整體使用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供了一種拋丸器葉片, 其中葉片工作面凸面,表現(xiàn)為葉片工作面中部沿長度方向拱起,非工作面為 一斜面,使得非工作面到工作面間的距離從葉片頭部到尾部呈現(xiàn)逐漸增大的 趨勢,使得彈丸在葉片上分布均勻,葉片受力均衡、耐磨損,從而提高葉片 使用壽命。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:它包含葉片本體;所述 葉片本體一側(cè)的工作面為凸面結(jié)構(gòu),該凸面結(jié)構(gòu)為圓弧結(jié)構(gòu),其圓心位于葉 片本體的橫斷面高度方向的中線上;所述葉片本體另一側(cè)的非工作面為斜面 結(jié)構(gòu),以工作面所在平面為x軸,正方向為彈丸運動方向,垂直于工作面所 在平面為y軸,y軸與葉片本體的側(cè)面的頭部位置重合,非工作面俯視方向所 在平面方程為y=kx,系數(shù)k的范圍在1/42-1/63mm范圍內(nèi)。
優(yōu)選地,所述葉片本體的長度為125-127mm。
優(yōu)選地,所述葉片本體的高度為78-80mm。
優(yōu)選地,所述葉片本體的上邊緣一體折彎成型有上帽檐,葉片本體的下 邊緣一體折彎成型有下帽檐。
優(yōu)選地,所述上帽檐和下帽檐的伸出長度為5-7mm,厚度為3.5-4.5mm。
優(yōu)選地,所述的上帽檐和下帽檐與葉片本體的尾部為圓弧形構(gòu)成。
優(yōu)選地,所述圓弧形結(jié)構(gòu)的半徑為13.5-14.5mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供了一種拋丸器葉片, 其中葉片工作面凸面,表現(xiàn)為葉片工作面中部沿長度方向拱起,非工作面為 一斜面,使得非工作面到工作面間的距離從葉片頭部到尾部呈現(xiàn)逐漸增大的 趨勢,使得彈丸在葉片上分布均勻,葉片受力均衡、耐磨損,從而提高葉片 使用壽命。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的側(cè)面視圖。
圖3是本發(fā)明的俯視圖。
附圖標(biāo)記說明:
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