[發明專利]水泥生產用三噴騰雙旋切梯度燃燒低碳低氮環保型分解爐

有效

• 申請號: 202210077293.8
• 申請日: 2022-01-24
• 公開（公告）號: CN114562875B
• 公開（公告）日: 2023-03-21
• 發明（設計）人: 李葉青;汪宣乾;王加軍;魏茂;魏玉榮;馬威;張謀;章鵬
• 申請（專利權）人: 華新水泥股份有限公司
• 主分類號: F27B1/20
• 分類號: F27B1/20;F27B1/04;F27B1/16;F27D17/00;F27D99/00;B01D53/56;B01D53/78
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 朱宏偉

1.一種水泥生產用三噴騰雙旋切梯度燃燒低碳低氮環保型分解爐，其特征在于，包括窯尾進氣煙道、預燃室、分解爐爐體、三次風分風管道和三次噴騰縮口，所述分解爐爐體從下至上依次設有下部柱體、中部縮口和上部柱體；第一次噴騰縮口位于窯尾進氣煙道和預燃室連接處，第二次噴騰縮口位于預燃室與下部柱體連接處，第三次噴騰縮口為分解爐爐體的中部縮口；

所述窯尾進氣煙道設置兩個一級噴煤點，所述預燃室的頂部設置兩個一級生料喂料口、一級RDF喂料口和二級噴煤點，所述預燃室的兩側設置雙旋切三次風進風口，兩個雙旋切三次風進風口處設有兩根三次風分風管道，兩根三次風分風管道與分解爐下部柱體連接且連通，所述預燃室的錐體區域設置有兩個液廢喂入點；所述下部柱體的底部設置兩個二級生料喂料口和二級RDF喂料口，所述下部柱體的中部設置兩個三級生料喂料口，所述上部柱體靠近中部縮口處設置兩個三級RDF喂料口，在所述上部柱體的煙氣出口處設置兩個四級RDF喂料口；

窯尾進氣煙道及預燃室的錐體區域形成均相氣化脫硝區，煤粉和RDF在均相氣化脫硝區快速氣化裂解產生還原劑消除窯內產生的NO_x；兩個雙旋切三次風進風口通入的三次風在相同軸線高度上呈180°雙旋切進入預燃室，預燃室與三次風進風口之間形成異相脫硝區，煤粉和RDF氣化后的殘余焦炭在異相脫硝區的貧氧氛圍中產生還原劑進一步消除爐內產生的NO_x；

所述一級噴煤點以分解爐豎向軸線為中心成對稱布置，所述二級噴煤點以分解爐豎向軸線為中心成對稱布置；

所述一級生料喂料口以分解爐豎向軸線為中心成對稱布置，所述二級生料喂料口以分解爐豎向軸線為中心成對稱布置，所述三級生料喂料口以分解爐豎向軸線為中心成對稱布置；

所述一級RDF喂料口以分解爐豎向軸線為中心成對稱布置，所述二級RDF喂料口以分解爐豎向軸線為中心成對稱布置，所述三級RDF喂料口以分解爐豎向軸線為中心成對稱布置，所述四級RDF喂料口以分解爐豎向軸線為中心成對稱布置；

所述液廢喂入點以分解爐豎向軸線為中心成對稱布置；

所述預燃室頂部按順時針依次布置雙旋切三次風進風口、一級生料喂料口、一級RDF喂料口、兩個二級噴煤點，所述二級噴煤點正對窯尾煙道直噴氣流和旋切氣流交匯處。

2.根據權利要求1所述的水泥生產用三噴騰雙旋切梯度燃燒低碳低氮環保型分解爐，其特征在于，所述第一次噴騰縮口的高度為1.5～2.0m，第一次噴騰縮口風速控制28m/s～35m/s。

3.根據權利要求1所述的水泥生產用三噴騰雙旋切梯度燃燒低碳低氮環保型分解爐，其特征在于，窯內煙氣在均相氣化脫硝區的停留時間在0.8～1.5s。

4.根據權利要求1所述的水泥生產用三噴騰雙旋切梯度燃燒低碳低氮環保型分解爐，其特征在于，煙氣在異相脫硝區的平均停留時間在1.8～2.5s。

5.根據權利要求1所述的水泥生產用三噴騰雙旋切梯度燃燒低碳低氮環保型分解爐，其特征在于，三次風分風管道后的分解爐內煙氣與顆粒物經過第三次噴騰后進入位于異相脫硝區上方的燃盡區，煙氣在燃盡區的停留時間為3.5～5.0s。