[發明專利]一種焊帶拋光裝置及焊帶拋光方法在審
| 申請號: | 202210076466.4 | 申請日: | 2022-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN116512100A | 公開(公告)日: | 2023-08-01 |
| 發明(設計)人: | 王虎;牛英飛;張計劃;侯建章 | 申請(專利權)人: | 陜西圖靈電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B24B29/06 | 分類號: | B24B29/06;B24B27/00;B24B41/00;B24B47/20 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 拋光 裝置 方法 | ||
本發明公開了一種焊帶拋光裝置及焊帶拋光方法,涉及焊料制造領域,包括機架,所述機架內設有放料輪、拋光裝置、張緊裝置和收料輪,所述拋光裝置設于放料輪和收料輪之間;所述拋光裝置與放料輪之間和/或拋光裝置與收料輪之間設有張緊裝置,所述張緊裝置可對焊帶加壓,并使焊帶處于張緊狀態,所述張緊裝置與拋光裝置交錯設置,所述張緊裝置可改變焊帶的走向,使焊帶在拋光時呈折線結構。本發明提供的焊帶拋光裝置可實現焊帶雙面的自動拋光,拋光均勻,且焊帶在拋光時不會打滑。
技術領域
本發明涉及焊料制造領域,具體涉及一種焊帶拋光裝置及焊帶拋光方法。
背景技術
目前市場上對于焊帶都為手動拋光輪拋光。手動拋光在加工過程中,容易造成焊帶表面拋光不均,且拋光效率低,除此之外,手動拋光容易打滑,損傷料帶。
發明內容
本發明的目的在于:針對上述存在的問題,本發明提供一種焊帶拋光裝置及焊帶拋光方法,可實現焊帶雙面的自動拋光,拋光均勻,且焊帶在拋光時不會打滑。
本發明采用的技術方案如下:
一種焊帶拋光裝置,包括機架,所述機架內設有放料輪、拋光裝置、張緊裝置和收料輪,所述拋光裝置設于放料輪和收料輪之間;所述拋光裝置與放料輪之間和/或拋光裝置與收料輪之間設有張緊裝置,所述張緊裝置可對焊帶加壓,并使焊帶處于張緊狀態,所述張緊裝置與拋光裝置交錯設置,所述張緊裝置可改變焊帶的走向,使焊帶在拋光時呈折線結構。
由于采用了上述技術方案,放料輪與收料輪配合,可實現焊帶的自動拋光,折線結構可以確保焊帶在拋光時不會打滑,拋光完一面后,焊帶自放料輪收集于收料輪,調換放料輪與收料輪的位置,使原放料輪作為新的收料輪,原收料輪作為新的放料輪,對焊帶的另一面進行拋光,拋光效率高。
進一步地,所述拋光裝置包括拋光輪和壓料輪,所述壓料輪可相對拋光輪移動,所述壓料輪可作用于焊帶,并將焊帶抵于拋光輪。
由于采用了上述技術方案,使得拋光裝置可適用于不同厚度的焊帶,同時,壓料輪也起到限制焊帶的作用,確保焊帶拋光均勻。
進一步地,兩個以上的所述拋光裝置布置于放料輪與收料輪之間,其中,靠近放料輪的拋光輪可對焊帶進行粗拋作業,靠近收料輪的拋光輪可對焊帶進行精拋作業。
由于采用了上述技術方案,對焊帶先粗拋再精拋,確保拋光質量。
進一步地,相鄰兩拋光裝置之間設有張緊裝置。
由于采用了上述技術方案,通過設置張緊裝置,可分隔多個拋光裝置,避免相鄰兩拋光裝置之間相互干涉。
進一步地,所述張緊裝置設于與壓料輪匹配的一側,所述張緊裝置與壓料輪共同限制焊帶,使焊帶在拋光時呈折線結構。
由于采用了上述技術方案,焊帶在移動的過程中,只受張緊裝置和壓料輪的限制,張緊力不會傳導至拋光輪,確保拋光輪可以正常工作。
進一步地,還包括引料帶,成對的所述引料帶分別設于焊帶的始端和末端。
由于采用了上述技術方案,通過引料帶對焊帶進行牽引,使得焊帶的始端和末端也能夠實現自動拋光。
相應地,本發明還公開了一種焊帶拋光方法,包括如下步驟:
準備步驟:啟動拋光輪,在焊帶的始端和末端接上引料帶;
牽引步驟:將焊帶連同引料帶一起纏繞在放料輪上,拉住焊帶始端處的引料帶繞拋光裝置和張緊裝置形成折線結構,最后纏繞于收料輪,轉動收料輪使焊帶始端至拋光裝置前;
張緊步驟:調節放料輪和收料輪,拉平焊帶,并使焊帶向收料輪方向移動;
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