[發(fā)明專利]一種毛化面不銹鋼冷軋生產(chǎn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210074109.4 | 申請日: | 2022-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN114433624A | 公開(公告)日: | 2022-05-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳安忠;高仁強;李具倉 | 申請(專利權)人: | 甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B21B1/22 | 分類號: | B21B1/22;B21D1/02;B21B15/00;C21D1/26;C21D8/02;C22C33/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/26;C22C38/28;C22C38/44;C22C38/48;C22C38/50 |
| 代理公司: | 蘭州智和專利代理事務所(普通合伙) 62201 | 代理人: | 周立新 |
| 地址: | 735100 甘肅*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 毛化面 不銹鋼 冷軋 生產(chǎn) 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種毛化面不銹鋼冷軋生產(chǎn)方法,包括以下步驟,將鐵水置入VOD爐和LF精煉爐進行冶煉,將冶煉后的鐵水鑄造成板坯,將板坯進行熱軋和冷軋得到硬態(tài)鋼卷,對硬態(tài)鋼卷進行退火,然后進行混酸酸洗,得到2D表面的鋼卷,采用碳鋼濕式平整機對鋼卷進行平整,得到鋼板,最后將鋼板拉矯清洗分切即可。本發(fā)明采用毛化后的平整輥對鋼帶進行平整操作,使得不銹鋼帶形成表面毛化面,毛化效果良好,通過改進現(xiàn)有軋鋼設備,將平整輥毛化,提高了企業(yè)設備利用率,減少了重復投資,降低了企業(yè)生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品競爭力。
技術領域
本發(fā)明屬于軋鋼技術領域,涉及一種毛化面不銹鋼冷軋生產(chǎn)方法。
背景技術
不銹鋼以其優(yōu)良的耐腐蝕性能、長服役壽命、低成本壽命周期、獨特的建筑學美感等優(yōu)點,在建筑行業(yè)作為建筑屋面和幕墻得到廣泛使用。不銹鋼用作建筑屋面和幕墻時需要對表面做特殊處理,防止光污染產(chǎn)生,一般要求其表面粗糙度較大、光澤度較低。目前對不銹鋼表面做類似處理一般采用毛面輥軋制或者平整,而不銹鋼冷軋廠一般只生產(chǎn)光亮面的不銹鋼,毛化面不銹鋼的生產(chǎn)需要采用專門的軋輥毛化裝置,而一套不銹鋼軋輥加工的毛化設備價格在百萬元以上,且使用頻率較低,造成生產(chǎn)成本增加,產(chǎn)品沒有競爭力。
國內(nèi)大型不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)一般均有碳鋼和不銹鋼冷軋生產(chǎn)線,碳鋼冷軋生產(chǎn)線的濕式平整機一般生產(chǎn)的產(chǎn)品為毛化面產(chǎn)品,但是碳鋼與不銹鋼性質(zhì)差異較大且碳鋼生產(chǎn)線所使用的濕式平整機沒有墊紙以及卷紙設備,以上原因?qū)е绿间撋a(chǎn)線的濕式平整機無法生產(chǎn)毛化面不銹鋼。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術存在的問題,提供一種毛化面不銹鋼冷軋生產(chǎn)方法。
為此,本發(fā)明采如下技術方案:
一種毛化面不銹鋼冷軋生產(chǎn)方法,包括以下步驟:
(1)鐵水預處理,將鐵水置入VOD爐和LF精煉爐進行冶煉;
(2)鐵水連鑄,將冶煉后的鐵水鑄造成板坯;
(3)板坯軋制,將板坯進行熱軋和冷軋得到扎硬態(tài)鋼卷;
(4)扎硬態(tài)鋼卷退火酸洗,對扎硬態(tài)鋼卷進行退火,然后進行混酸酸洗,得到2D表面的鋼卷;
(5)鋼卷毛華平整,采用碳鋼濕式平整機對鋼卷進行平整,得到鋼板;
(6)鋼板拉矯清洗分切,采用拉矯機對鋼板進行拉矯清洗操作,最后分切。
進一步地,所述步驟(2)中的板坯的化學成分按質(zhì)量百分比計為:C:≤0.010%,Si:≤1.0%,Mn:≤1.0%,P:≤0.030%,S:≤0.0030%,Ni:≤0.30%,Cr:22.0-23.00%,Mo:1.50-2.50%,N:≤0.020% ,(Nb+Ti)/(C+N) ≥16,余量為鐵以及不可避免的雜質(zhì)。
進一步地,所述步驟(3)中在板坯熱軋后對板坯進行熱退火酸洗,然后進行冷軋。
進一步地,所述步驟(4)中酸洗完成后出口卷曲時不墊紙,張力設定值為25-30KN。
進一步地,所述步驟(5)中平整輥表面粗糙度Ra5.5-6.5μm,平整輥的凸度為0.05/0.05μm或0.10/0.10μm。
進一步地,所述步驟(5)中平整延伸率為0.6-1.0%,平整機入口開卷張力20-25KN,出口卷曲張力為30-35KN。
進一步地,所述步驟(5)中在平整時向鋼帶表面噴灑乳化液,乳化液流量為8-12L/min。
進一步地,所述步驟(6)中拉矯機入口開卷張力為25-30KN,拉矯單元延伸率為0.8%,清洗段溫度為65-75℃。
本發(fā)明的有益效果在于:
(1)采用毛化后的平整輥對鋼帶進行平整操作,使得不銹鋼帶形成表面毛化面,毛化效果良好。
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