[發(fā)明專利]一種從含貴金屬銅合金中分離銅和貴金屬的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210073364.7
• 申請(qǐng)日: 2022-01-21
• 公開（公告）號(hào): CN114525413A
• 公開（公告）日: 2022-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱振華;沈天曉;何天陽
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 勵(lì)福(江門)環(huán)保科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C22B15/00
• 分類號(hào): C22B15/00;C22B11/02;C25C1/12;C25C1/20
• 代理公司: 廣州浩泰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44476
• 代理人: 楊喆

1.一種從含貴金屬銅合金中分離銅和貴金屬的方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)火法熔煉：將含貴金屬銅合金物料放在熔煉爐中于1200℃下熔煉，使其熔化成熔融狀態(tài)；

(2)霧化制粉：將步驟(1)熔融狀態(tài)下的所述含貴金屬銅合金物料通過霧化制粉裝置霧化凝固后成為含貴金屬銅粉；

(3)選擇性浸出：將(2)的含貴金屬銅粉加入帶有通氣管的反應(yīng)釜中，加入浸出劑，開動(dòng)攪拌，同時(shí)通過所述通氣管向所述反應(yīng)釜中通入空氣，控制反應(yīng)釜的氧化還原電位為300-400mv，反應(yīng)20-22小時(shí)后，對(duì)其進(jìn)行過濾，過濾得到浸出渣和浸出液，所述浸出渣用于貴金屬的提取回收；

(4)凈化：將(3)得到的所述浸出液加入另一反應(yīng)釜中，開動(dòng)攪拌，加入銅粉，銅粉將銀離子還原成單質(zhì)銀，過濾得到較為純凈的硫酸銅溶液和銀粉，銀粉用于銀的回收；

(5)電積：將(4)中得到的所述硫酸銅溶液送至電積槽，通入直流電，在直流電的作用下，陰極得到銅板，陽極產(chǎn)生氧氣，同時(shí)產(chǎn)生電積廢液。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從含貴金屬銅合金中分離銅和貴金屬的方法，其特征在于：步驟(1)的所述含貴金屬銅合金物料為至少含有銀和/或銠的銅料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從含貴金屬銅合金中分離銅和貴金屬的方法，其特征在于：步驟(1)所述熔煉爐為中頻熔煉爐。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從含貴金屬銅合金中分離銅和貴金屬的方法，其特征在于：步驟(5)產(chǎn)生的電積廢液可返回步驟(3)循環(huán)使用。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從含貴金屬銅合金中分離銅和貴金屬的方法，其特征在于：步驟(3)中所用的浸出劑為硫酸和/或步驟(5)中產(chǎn)生的電積廢液，反應(yīng)前，溶液中硫酸的質(zhì)量百分比濃度為10％，反應(yīng)的固液比為1:20-24，反應(yīng)的溫度為常溫。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種從含貴金屬銅合金中分離銅和貴金屬的方法，其特征在于：當(dāng)溶液中硫酸的濃度高于且接近10％時(shí)，為了確保固液比為1:20-24，可通過加水調(diào)整。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從含貴金屬銅合金中分離銅和貴金屬的方法，其特征在于：步驟(4)的反應(yīng)溫度為常溫。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從含貴金屬銅合金中分離銅和貴金屬的方法，其特征在于：步驟(5)中的電流密度為180-250A/m²，電積前液銅含量為35-45克/升，電積后液銅含量為30-35克/升。