[發明專利]極片輸送機構、極片復合機構及疊片裝置

有效

• 申請號: 202210072951.4
• 申請日: 2022-01-21
• 公開（公告）號: CN114420991B
• 公開（公告）日: 2023-09-22
• 發明（設計）人: 金晶
• 申請（專利權）人: 三一技術裝備有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 周志斌

本發明提供一種極片輸送機構、極片復合機構及疊片裝置，所述極片輸送機構包括：用于輸送極片單元的極片輸送組件，所述極片單元由極片本體切割形成；所述極片輸送組件包括：極片第一輸送輥、極片第二輸送輥和極片第一輸送帶；所述極片第一輸送輥、所述極片第二輸送輥和所述極片第一輸送帶連接形成輸送所述極片單元的結構；其中，在輸送所述極片單元的過程中，所述極片單元在所述極片第一輸送帶的表面形成等間距布置。本發明提供的一種極片輸送機構、極片復合機構及疊片裝置，通過在極片單元輸送過程中，自動實現等間距布置，提升了極片生產的自動化程度，提高了工作效率。

技術領域

本發明涉及能源設備技術領域，尤其涉及一種極片輸送機構、極片復合機構及疊片裝置。

背景技術

現有疊片機一般通過機械手來對準極片，對齊方式比較復雜，受機械手的慣性和速度限制，無法提高速度。疊片機從連續的極片卷切斷，然后對準，堆疊，部分快速的疊片機構切斷的同時對準，則處理無法剔除廢料極片，導致極片流入電芯中，導致整個電芯作廢，增加了極片報廢量。

發明內容

本發明提供一種極片輸送機構，用以解決現有技術中通過機械手來對準極片，對齊方式比較復雜，受機械手的慣性和速度限制，無法提高速度的缺陷，通過在極片單元輸送過程中，自動實現等間距布置，提升了極片生產的自動化程度，提高了工作效率。

本發明還提供一種極片復合機構，用以解決現有技術中極片需要逐個裁切形成所需大小，存在工序復雜、生產效率低和廢品率高的缺陷，通過提供自動化設備，實現極片和隔膜的自動化輸送和復合，提高了工作效率，避免了逐個裁切的問題。

本發明又提供一種疊片裝置，用以解決現有技術中疊片結構一般都比較復雜，疊片速度較慢，使得電芯的生產速度受限的缺陷，通過設置分別輸送復合后的正極片和負極片設備，并將正極片和負極片交錯的在疊片箱內進行堆疊放置，省去了多余的輸送步驟和切割步驟，所有工序在一個工位完成，工位無需分段，提高了生產效率。

根據本發明第一方面提供的一種極片輸送機構，包括：用于輸送極片單元的極片輸送組件，所述極片單元由極片本體切割形成；

所述極片輸送組件包括：極片第一輸送輥、極片第二輸送輥和極片第一輸送帶；

所述極片第一輸送輥、所述極片第二輸送輥和所述極片第一輸送帶連接形成輸送所述極片單元的結構；

其中，在輸送所述極片單元的過程中，所述極片單元在所述極片第一輸送帶的表面形成等間距布置。

根據本發明的一種實施方式，所述極片第一輸送帶沿輸送方向，依次形成有第一輸送段和第二輸送段；

其中，所述極片單元至少在所述第一輸送段內實現間距的調節。

具體來說，本實施例提供了一種第一輸送段和第二輸送段的實施方式，通過設置第一輸送段和第二輸送段，并至少在第一輸送段內對極片第一輸送帶表面極片單元的間隔進行調整，提升了自動化程度。

根據本發明的一種實施方式，所述極片單元與所述極片第一輸送帶之間，在所述第一輸送段內的摩擦力小于在所述第二輸送段內的摩擦力。

具體來說，本實施例提供了另一種第一輸送段和第二輸送段的實施方式，通過使得極片單元與極片第一輸送帶之間，在第一輸送段的摩擦力小于第二輸送段的摩擦力，使得極片單元能夠在第一輸送段更容易的進行間距的調節。

根據本發明的一種實施方式，所述極片輸送組件還包括：軌道部和浮動部；

所述軌道部在所述極片第一輸送帶包圍形成的空間內，沿所述極片第一輸送帶的輸送方向對應所述第一輸送段設置；

多個所述浮動部沿所述極片第一輸送帶的輸送方向，間隔的與所述極片第一輸送帶連接；

其中，所述浮動部包括：第一工作狀態和第二工作狀態；