[發明專利]一種高剩磁比低損耗復合六角鐵氧體材料及其制備方法

有效

• 申請號: 202210072833.3
• 申請日: 2022-01-21
• 公開（公告）號: CN114409392B
• 公開（公告）日: 2023-03-28
• 發明（設計）人: 孫科;李萬萬;蘭中文;余忠;鄔傳健;蔣曉娜;王武
• 申請（專利權）人: 電子科技大學
• 主分類號: H01F1/34
• 分類號: H01F1/34;C04B35/26;H01F1/03;H01F41/00;C04B35/622;C04B35/626
• 代理公司: 電子科技大學專利中心 51203
• 代理人: 吳姍霖

1.一種高剩磁比低損耗復合六角鐵氧體材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1、配料：

W型六角鐵氧體以BaCO₃、ZnO、CoO、Fe₂O₃作為原料，按照“3.66～7.69mol％BaCO₃、8.6～10.53mol％ZnO、0.20～1.0mol％CoO、78.21～92.31mol％Fe₂O₃”的比例稱料，上述各原料總和為100％，混料，配制得到W型六角鐵氧體初始粉體；

步驟2、一次球磨：

將步驟1得到的W型六角鐵氧體初始粉體在球磨機內混合均勻，球磨時間8～16h；

步驟3、預燒：

將步驟2得到的球磨料烘干，在1050～1350℃溫度下進行預燒，預燒時間為2～10h，得到W型六角鐵氧體預燒粉體；

步驟4、摻雜：

在步驟3得到的W型六角鐵氧體預燒粉體中加入M型BaFe₁₂O₁₉六角鐵氧體，M型BaFe₁₂O₁₉六角鐵氧體占W型六角鐵氧體主配方重量百分比為：5～30.00wt％BaFe₁₂O₁₉；然后加入添加劑，添加劑占W型六角鐵氧體重量百分比為：1.8～5.6wt％Bi₂O₃、1.8～5.6wt％H₃BO₃、0.2～1.6wt％SiO₂；

步驟5、二次球磨：

將步驟4得到的混合粉料在球磨機中球磨6～24h，粉料粒度控制在0.6～0.9μm之間；

步驟6、脫水：

將步驟5得到的球磨漿料脫水，脫水后料漿含水量控制在15～35wt％之間；

步驟7、成型：

將步驟6得到的脫水漿料在磁場成型機下壓制成型，成型磁場強度為1.2～1.4T，成型壓力為80～120MPa；

步驟8、燒結：

將步驟7壓制得到的坯件置于燒結爐內燒結，燒結溫度為900～1200℃，時間為10min～60min，燒結完成后，自然冷卻至室溫，即可得到所述高剩磁比低損耗復合六角鐵氧體材料。