[發明專利]DVC熱障涂層及其制備方法和應用在審
| 申請號: | 202210068076.2 | 申請日: | 2022-01-20 |
| 公開(公告)號: | CN114592164A | 公開(公告)日: | 2022-06-07 |
| 發明(設計)人: | 張顯程;陳小龍;龍東輝;束國剛;石俊秒;孫健;王衛澤;劉偉;余志勇;趙曉峰;涂善東;王大力 | 申請(專利權)人: | 華東理工大學;暨南大學;中國聯合重型燃氣輪機技術有限公司;上海交通大學 |
| 主分類號: | C23C4/134 | 分類號: | C23C4/134;C23C4/11 |
| 代理公司: | 上海智信專利代理有限公司 31002 | 代理人: | 宋麗榮 |
| 地址: | 200237 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | dvc 熱障 涂層 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種DVC熱障涂層的制備方法,其特征在于,該制備方法包括如下步驟:
S1,提供粉體,所述粉體的化學成分為YSZ或YSZ+xGd2O3+yYb2O3或Gd2Zr2O7+zYb2O3或LaMgAl11O19或La2(Zr0.7Ce0.3)2O7,其中,x+y≤12wt.%,z≤20wt.%;
S2,所述粉體通過高熱焓大氣等離子噴涂形成DVC熱障涂層。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟S1中的粉體通過電弧熔融破碎合成或者化學方法合成。
3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟S2中的等離子噴槍的功率為50-210kW,噴涂距離為75-150mm,噴槍移動速度500-1000mm/s;等離子氣體以Ar為主氣體,H2或He為輔助氣體,總流量50-250slpm。
4.一種根據權利要求1-3中任一項所述的制備方法得到的DVC熱障涂層,其特征在于,該DVC熱障涂層的垂直裂紋密度為1-13cracks/mm,總孔隙率為3-20%,伴生橫向裂紋長度占垂直裂紋長度≤5%。
5.一種根據權利要求4所述的DVC熱障涂層的應用,其特征在于,該DVC熱障涂層用于航空發動機或燃氣輪機高溫熱端部件,該航空發動機或燃氣輪機高溫熱端部件還包括鎳基高溫合金基底層和金屬粘接層,其中,金屬粘接層位于鎳基高溫合金基底層和DVC熱障涂層之間,金屬粘接層與DVC熱障涂層之間的結合強度介于35-60MPa之間。
6.根據權利要求5所述的應用,其特征在于,該航空發動機或燃氣輪機高溫熱端部件包括單層的DVC熱障涂層。
7.根據權利要求5所述的應用,其特征在于,該航空發動機或燃氣輪機高溫熱端部件包括雙層的DVC熱障涂層,該雙層的DVC熱障涂層包括底層和DVC頂層。
8.根據權利要求7所述的應用,其特征在于,該底層為由YSZ形成的DVC底層,該DVC頂層由YSZ+xGd2O3+yYb2O3或Gd2Zr2O7+zYb2O3或LaMgAl11O19或La2(Zr0.7Ce0.3)2O7形成。
9.根據權利要求7所述的應用,其特征在于,該底層為由YSZ形成的APS底層,該DVC頂層由YSZ或YSZ+xGd2O3+yYb2O3或Gd2Zr2O7+zYb2O3或LaMgAl11O19或La2(Zr0.7Ce0.3)2O7形成。
10.根據權利要求5所述的應用,其特征在于,該鎳基高溫合金基底層的預熱溫度為室溫-380℃。
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- 專利分類
C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆





