[發(fā)明專(zhuān)利]一種誘導(dǎo)馬氏體相生成的微型鋼球及深冷處理工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210068061.6
• 申請(qǐng)日: 2022-01-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114592113A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-06-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭金福;郭璨;王登峰;查國(guó)權(quán)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 合肥力和機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C21D6/04
• 分類(lèi)號(hào): C21D6/04;C21D9/36;C21D1/18
• 代理公司: 上海恩凡知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31459
• 代理人: 汪賀玲

1.一種誘導(dǎo)馬氏體相生成的微型鋼球的深冷處理工藝，其特征在于，具體步驟如下：

(1)所述微型鋼球球坯在淬火處理后，經(jīng)過(guò)充分瀝油并冷卻至室溫；

(2)迅速放入溫度低于-70℃的冷凍機(jī)內(nèi)并停留不低于1.5h，進(jìn)行深冷處理，待全部鋼球溫度達(dá)到低于-70℃時(shí)取出，放到空氣中，進(jìn)行空冷；

(3)待全部鋼球都恢復(fù)到室溫后，立即進(jìn)行回火；

(4)回火后自然空冷至室溫，熱處理完畢；

所述微型鋼球的直徑小于2mm；所述淬火后鋼球表面溫度不高于60℃，所述回火溫度在140℃～160℃，回火時(shí)間在2h～3h。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種誘導(dǎo)馬氏體相生成的微型鋼球的深冷處理工藝，其特征在于，所述深冷處理的停留時(shí)間在1.5～2h。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種誘導(dǎo)馬氏體相生成的微型鋼球的深冷處理工藝，其特征在于，所述深冷處理的溫度條件在-70℃至-80℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種誘導(dǎo)馬氏體相生成的微型鋼球的深冷處理工藝，其特征在于，所述回火溫度在150℃±5℃，回火時(shí)間在2.5h。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種誘導(dǎo)馬氏體相生成的微型鋼球的深冷處理工藝，其特征在于，所述步驟1)冷卻至室溫后迅速進(jìn)行深冷處理，時(shí)間控制在20min之內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種誘導(dǎo)馬氏體相生成的微型鋼球的深冷處理工藝，其特征在于，所述步驟3)鋼球恢復(fù)到室溫后立即進(jìn)行回火，間隔時(shí)間必須控制在25min之內(nèi)。

7.采用如權(quán)利要求1～6任一所述的誘導(dǎo)馬氏體相生成的深冷處理工藝制備得到的微型鋼球。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的采用誘導(dǎo)馬氏體相生成的深冷處理工藝得到的微型鋼球，其特征在于，所述微型鋼球中殘余奧氏體相含量體積分?jǐn)?shù)5％。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的采用誘導(dǎo)馬氏體相生成的深冷處理工藝得到的微型鋼球，其特征在于，所述微型鋼球的球直徑變動(dòng)量≤0.11微米；球形誤差≤0.11微米；表面粗糙度≤0.010微米；球批直徑變動(dòng)量≤0.13微米。