[發(fā)明專利]一種盾構(gòu)隧道接縫非對稱防水結(jié)構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210067699.8 | 申請日: | 2022-01-20 |
| 公開(公告)號: | CN114294027A | 公開(公告)日: | 2022-04-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬偉斌;郭小雄;羅馳;馬榮田;王志偉;王子洪;仇鵬;趙鵬;安哲立;徐湉源;常凱;趙洪勇;鄭澤福 | 申請(專利權(quán))人: | 中國鐵道科學(xué)研究院集團有限公司鐵道建筑研究所;中國鐵道科學(xué)研究院集團有限公司 |
| 主分類號: | E21D11/38 | 分類號: | E21D11/38 |
| 代理公司: | 北京慕達星云知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人: | 李云 |
| 地址: | 100081 北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 盾構(gòu) 隧道 接縫 對稱 防水 結(jié)構(gòu) | ||
本發(fā)明公開了一種盾構(gòu)隧道接縫非對稱防水結(jié)構(gòu),盾構(gòu)管片的對接面形成有密封墊溝槽;密封墊溝槽的兩側(cè)分別為迎水側(cè)和背水側(cè);密封墊溝槽的迎水側(cè)槽壁形成有迎水側(cè)緩坡槽壁,迎水側(cè)的對接面低于密封墊壓縮閉合線,使得迎水側(cè)的對接面形成有與迎水側(cè)緩坡槽壁銜接的迎水側(cè)預(yù)留窄口;密封墊溝槽底面兩側(cè)具有凹槽;密封墊本體安裝在密封墊溝槽內(nèi);密封墊本體底部具有與凹槽插接的腿部凸起;密封墊本體朝向迎水側(cè)的一側(cè)具有沿迎水側(cè)緩坡槽壁凸出的凸出部,凸出部使得密封墊本體形成非對稱結(jié)構(gòu);密封墊本體上開設(shè)有多個通孔。本發(fā)明改變傳統(tǒng)的對稱結(jié)構(gòu)密封墊設(shè)計理念而提出非對稱防水結(jié)構(gòu)及其理念,理念清晰、設(shè)計合理,具有較高的可行性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及盾構(gòu)隧道工程技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說是涉及一種盾構(gòu)隧道接縫非對稱防水結(jié)構(gòu)及其設(shè)計理念。
背景技術(shù)
隨著城市經(jīng)濟發(fā)展的需求和國家對基礎(chǔ)設(shè)施的投入,越來越多的地鐵隧道在全國各大城市中興建。盾構(gòu)法具有對環(huán)境影響小、掘進速度快、自動化程度高等特點,是地鐵隧道的主要施工技術(shù),也是我國交通隧道的重要施工技術(shù)。由于盾構(gòu)隧道管片與管片之間存在大量環(huán)向、縱向的縫隙,管片接縫一直是盾構(gòu)隧道防水的薄弱環(huán)節(jié)。盡管普遍采用了在溝槽內(nèi)設(shè)置橡膠密封墊的防水結(jié)構(gòu)進行防水,但要不密封墊拼裝壓力過大、現(xiàn)場難以施工,甚至可能將管片壓裂,要不密封墊接觸應(yīng)力不足而發(fā)生滲漏水。接縫滲漏水仍是盾構(gòu)隧道中常見的病害,不但增加了隧道后期運營維護成本,也由于水的侵蝕作用而危及隧道結(jié)構(gòu)的安全。因此,在保證施工性能的前提下,加強盾構(gòu)隧道接縫防水結(jié)構(gòu)的止水能力,對盾構(gòu)隧道的運營安全非常重要。
目前,國內(nèi)外的盾構(gòu)隧道接縫防水結(jié)構(gòu)均以對稱型式為主,如圖1和圖2所示。這主要是由于盾構(gòu)接縫密封墊受到管片的壓縮變形是對稱的,往往在結(jié)構(gòu)設(shè)計時不考慮水壓的作用。當(dāng)考慮水壓的作用后,城市地鐵等交通盾構(gòu)隧道管片接縫所受到的水壓荷載僅存在于隧道外側(cè),而隧道內(nèi)側(cè)并不會對管片接縫施加水壓。針對這種單側(cè)止水需求,常規(guī)的對稱型式防水結(jié)構(gòu)就不一定再是最優(yōu)結(jié)構(gòu)了。
因此,針對單側(cè)止水工況,提出適應(yīng)于交通盾構(gòu)隧道的新型防水結(jié)構(gòu),是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供了一種盾構(gòu)隧道接縫非對稱防水結(jié)構(gòu),旨在解決上述技術(shù)問題。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種盾構(gòu)隧道接縫非對稱防水結(jié)構(gòu),包括:盾構(gòu)管片和密封墊本體;所述盾構(gòu)管片的對接面形成有密封墊溝槽;所述密封墊溝槽的兩側(cè)分別為迎水側(cè)和背水側(cè);所述密封墊溝槽的迎水側(cè)槽壁形成有迎水側(cè)緩坡槽壁;所述密封墊溝槽底面兩側(cè)具有凹槽;
所述密封墊本體安裝在所述密封墊溝槽內(nèi);所述密封墊本體底部具有與所述凹槽插接的腿部凸起;所述密封墊本體朝向所述迎水側(cè)的一側(cè)具有沿所述迎水側(cè)緩坡槽壁凸出的凸出部,所述凸出部使得所述密封墊本體形成非對稱結(jié)構(gòu);所述密封墊本體上開設(shè)有多個通孔。
通過上述技術(shù)方案,本發(fā)明的設(shè)計理念考慮非對稱水壓對盾構(gòu)接縫防水結(jié)構(gòu)的作用,采用非對稱防水結(jié)構(gòu)以達到更優(yōu)的單側(cè)止水效果,設(shè)計腿部凹槽來防止密封墊腿部彎曲、荷載降低。本發(fā)明針對交通盾構(gòu)隧道接縫單側(cè)水壓作用的特點,改變傳統(tǒng)的對稱結(jié)構(gòu)密封墊設(shè)計理念而提出非對稱防水結(jié)構(gòu)及其理念,理念清晰、設(shè)計合理,密封墊不易傾倒和擠出,具備長期防水能力,同時也易于拼裝,能滿足工程實踐對盾構(gòu)接縫防水結(jié)構(gòu)的相關(guān)要求,具有較高的可行性。
優(yōu)選的,在上述一種盾構(gòu)隧道接縫非對稱防水結(jié)構(gòu)中,所述迎水側(cè)的對接面低于密封墊壓縮閉合線,使得所述迎水側(cè)的對接面形成有與所述迎水側(cè)緩坡槽壁銜接的迎水側(cè)預(yù)留窄口;所述迎水側(cè)緩坡槽壁與所述密封墊壓縮閉合線的夾角小于等于45°。所述密封墊溝槽的背水側(cè)槽壁與所述密封墊壓縮閉合線的夾角的選擇范圍為80°-90°,在此,優(yōu)選90°;所述背水側(cè)槽壁與所述對接面之間形成背水側(cè)預(yù)留空腔。迎水側(cè)的槽壁傾角較平緩,使水壓能更好地擠壓密封墊本體,增大密封墊本體的水壓附加應(yīng)力和防水性能;背水側(cè)的槽壁設(shè)置為垂直結(jié)構(gòu)或較大傾角結(jié)構(gòu),能直接提供抵抗水壓的水平力,阻止密封墊的右側(cè)位移和滑出。
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