[發(fā)明專利]一種提高基體減摩耐磨性能的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210067675.2
• 申請(qǐng)日: 2022-01-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114395761A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓彬;胡春陽(yáng);孫鑫豪;李美艷;王稼林;賈晨昕;李學(xué)達(dá);王勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油大學(xué)（華東）
• 主分類號(hào): C23C24/10
• 分類號(hào): C23C24/10;C23C8/08
• 代理公司: 山東三邦知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37308
• 代理人: 張立得;肖太升

1.一種提高基體減摩耐磨性能的方法，其特征在于，先將合金粉末熔覆在基體表面形成熔覆層，之后對(duì)熔覆層依次進(jìn)行微織構(gòu)和滲硫處理，在基體表面形成具有減摩耐磨性能的微織構(gòu)離子滲硫熔覆層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高基體減摩耐磨性能的方法，其特征在于，微織構(gòu)是在熔覆層表面進(jìn)行處理，形成凹坑陣列或平行溝槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的提高基體減摩耐磨性能的方法，其特征在于，所述凹坑陣列的凹坑直徑為100～500μm，圓心距為150～1500μm；所述平行溝槽的寬度為50～200μm，中心距為50～500μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的提高基體減摩耐磨性能的方法，其特征在于，凹坑陣列形式的織構(gòu)圖案是由激光打標(biāo)機(jī)采用以下方式完成：打標(biāo)速度100～1000mm/s、功率5～20W、填充半徑0.001～0.05mm、打標(biāo)次數(shù)1～10次、空跳速度3000mm/s、Q頻25khz、Q釋放1μs；平行溝槽形式的織構(gòu)圖案是由激光打標(biāo)機(jī)采用以下方式完成：打標(biāo)速度100～1000mm/s、功率5～20W、打標(biāo)次數(shù)1～10次、空跳速度3000mm/s、Q頻25khz、Q釋放1μs。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的提高基體減摩耐磨性能的方法，其特征在于，微織構(gòu)完成后，在滲硫處理前，先對(duì)微織構(gòu)后的熔覆層表面進(jìn)行打磨，消除表面的毛刺。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高基體減摩耐磨性能的方法，其特征在于，熔覆選自激光熔覆；激光熔覆參數(shù)為：激光功率為1500～5000W，熔覆速度為200～800mm/min，搭接率為20～50％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高基體減摩耐磨性能的方法，其特征在于，滲硫處理采用的是離子滲硫的方法，滲硫處理參數(shù)為：電壓520～750V，保溫溫度210～290℃，H₂S氣流量20～30sccm，保溫時(shí)間2～3h。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高基體減摩耐磨性能的方法，其特征在于，合金粉末選自高熵合金、鎳基合金、鐵基合金、鈷基合金及其它激光熔覆常用的合金粉末。

9.一種具有減摩耐磨性能的產(chǎn)品，其特征在于，由權(quán)利要求1～8任一項(xiàng)所述的方法制備而成。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有減摩耐磨性能的產(chǎn)品，其特征在于，產(chǎn)品選自金屬工件，優(yōu)選為高壓柱塞、液壓支架、滑動(dòng)軸承、低速變速箱齒輪、沖壓模、鑿巖機(jī)活塞或汽缸套筒。