[發(fā)明專利]導(dǎo)熱絕緣材料GBN的制備方法和制備設(shè)備

有效

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• 申請日: 2022-01-20
• 公開（公告）號: CN114479774B
• 公開（公告）日: 2023-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 龐先海;夏彥衛(wèi);顧朝敏;李天輝;董馳;路士杰
• 申請（專利權(quán)）人: 國網(wǎng)河北省電力有限公司電力科學(xué)研究院;國家電網(wǎng)有限公司;國網(wǎng)河北能源技術(shù)服務(wù)有限公司
• 主分類號: C09K5/14
• 分類號: C09K5/14;H01B3/02;B01J19/00
• 代理公司: 石家莊國為知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 13120
• 代理人: 柳萌

1.導(dǎo)熱絕緣材料GBN的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S100:將六方氮化硼粉末、水與乙醇混合，并攪拌處理得到六方氮化硼溶液；

S200：所述六方氮化硼溶液經(jīng)超聲處理和高溫水熱處理后，得到BNNSs分散溶液；

S300：對所述BNNSs分散溶液離心處理，并真空干燥處理得到BNNSs粉末；

S400：將所述BNNSs粉末分散在N,N-二甲基甲酰胺溶液中，并與石墨烯懸浮液混合得到混合溶液；

S500：對所述混合溶液順次進(jìn)行步驟S100-步驟S300中的攪拌處理、超聲處理、高溫水熱處理、離心處理、真空干燥處理，在固液收集器中得到GBN產(chǎn)物；

其中，導(dǎo)熱絕緣材料GBN的制備方法采用的制備設(shè)備包括順次連接的攪拌器、超聲剝離器、高溫水熱裝置、離心機(jī)、真空干燥機(jī)以及固液收集器，所述固液收集器用于容納N,N-二甲基甲酰胺溶液，所述固液收集器與所述攪拌器之間設(shè)有液體密封罐，所述液體密封罐用于容納石墨烯懸浮液；

所述固液收集器與所述液體密封罐之間設(shè)有真空泵，所述真空泵用于自所述固液收集器向所述液體密封罐內(nèi)供送所述混合溶液。

2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱絕緣材料GBN的制備方法，其特征在于，步驟S100中，所述水和所述乙醇的混合溶劑與所述六方氮化硼粉末的質(zhì)量比為（4-6）:1，體積比為1：1.2-1.8。

3.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱絕緣材料GBN的制備方法，其特征在于，步驟S200中，所述超聲處理時間為5-7h，功率為180-220W，頻率為35-45kHz。

4.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱絕緣材料GBN的制備方法，其特征在于，步驟S200中，所述高溫水熱處理時間為5-7h，溫度為170-190℃，之后完全冷卻至室溫，再次進(jìn)行所述高溫水熱處理，處理時間5-7h，溫度為170-190℃。

5.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱絕緣材料GBN的制備方法，其特征在于，步驟S300中，所述離心處理的轉(zhuǎn)速為950-1050rpm，時間為9-11min；真空干燥溫度為40-50℃，時間為11-13h。

6.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱絕緣材料GBN的制備方法，其特征在于，步驟S100中，攪拌時間設(shè)置為15-25min。

7.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱絕緣材料GBN的制備方法，其特征在于，所述攪拌器上設(shè)有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管上設(shè)有第一單向閥，所述進(jìn)液管的進(jìn)口端設(shè)有自封接頭。

8.如權(quán)利要求7所述的導(dǎo)熱絕緣材料GBN的制備方法，其特征在于，所述液體密封罐與所述攪拌器之間設(shè)有第二單向閥，所述攪拌器和所述超聲剝離器之間設(shè)有第三單向閥。