[發明專利]具有高韌性的燒結釹鐵硼磁體及其制作方法

在審

• 申請號: 202210066133.3
• 申請日: 2022-01-20
• 公開（公告）號: CN114267533A
• 公開（公告）日: 2022-04-01
• 發明（設計）人: 劉海晨;王榮霞;張欣;常雙全;烏云
• 申請（專利權）人: 包頭品高永磁材料有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02;H01F1/057
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 周鶴

本發明提供了一種具有高韌性的燒結釹鐵硼磁體及其制作方法，其中該制作方法為分別配置由質量含量9至16wt％的Nd，3至6wt％的Pr，5至16wt％的Ce，0.95至1.1wt％的B，0.8至4.8wt％的由Gd、Co、Ga及Zr中至少兩種構成的金屬混合物及余下質量含量的Fe組成的主相合金，及由質量含量40至55wt％的Nd，13至20wt％的Pr，3至10wt％的Sn，5至10wt％的Cu，10至20wt％的Al及余下質量含量的由Dy、Ho及Ga中至少一種構成的金屬混合物組成的副相合金，將主、副相合金分別熔煉，甩帶鑄片，并將制成的主、副相合金鑄片按照質量百分比90至97％及3至10％的比例混合，再經氫碎，氣流磨，磁場取向壓制成型，真空等靜壓，真空燒結及熱處理后制成具有高韌性且抗沖擊力強的燒結釹鐵硼磁體。

技術領域

本發明涉及燒結釹鐵硼磁體的技術領域，特別是涉及一種具有高韌性的燒結釹鐵硼磁體及其制作方法。

背景技術

燒結釹鐵硼磁體是一種稀土鐵系永磁功能材料，其綜合磁性能是迄今為止所發現的永磁材料中最為優異的。燒結釹鐵硼磁體的市場涵蓋了計算機、通訊、電聲、新能源、航空航天、汽車、工業伺服電機、家用電器等諸多領域。由于燒結釹鐵硼磁體中含有約30％的金屬Nd(釹)，該種稀土金屬是一種較為稀缺而且價格昂貴的材料。出于成本方面的考慮，行業中對于燒結釹鐵硼磁體的一些中低性能牌號的產品，通常采用價格相對較低的金屬Ce(鈰)來部分取代金屬釹。但是，材料中加入金屬鈰后會形成Ce₂Fe₁₄B化合物，該種Ce₂Fe₁₄B化合物相比不采用金屬鈰取代金屬釹所產生的Nd₂Fe₁₄B化合物的脆性更強。由于燒結釹鐵硼磁體產品的成品絕大多數是小型、異型規格，所以成品基本上均需將燒結釹鐵硼磁體經過各種形式的機械加工而制成，通常的機械加工手段包括平磨、無心磨、切片、打孔、掏孔、切方滾圓、線切割、異型砂輪磨瓦、倒角、電鍍、電泳、磷化等，而上述加工處理過程均對燒結釹鐵硼磁體材料本身的沖擊韌性有較高的要求。如果燒結釹鐵硼磁體材料的沖擊韌性較差，則在加工處理過程中將不可避免地會產生大量的磕邊、掉角、斷裂等殘次品，不僅使產品的合格率降低，還造成一定程度的資源浪費，而且會極大地降低企業的生產利潤，甚至還會嚴重制約燒結釹鐵硼磁體材料的市場應用范圍。因此，如何提高燒結釹鐵硼磁體的沖擊韌性，已成為本產業亟待解決的一個重要的技術課題。

發明內容

本技術方案要解決的技術問題是如何提升燒結釹鐵硼磁體材料的沖擊韌性，以避免燒結釹鐵硼磁體材料在后續的成品加工處理中產生大量的殘次品，從而確保加工成品具有較高的合格率，且在一定程度上減少資源的浪費，并能提升企業的生產利潤。

為了解決上述技術問題，本技術方案提供了一種具有高韌性的燒結釹鐵硼磁體的制作方法，該制作方法的步驟包括：

配置主、副相合金：配置主相合金，該主相合金包含：質量含量為9至16wt％的Nd，質量含量為3至6wt％的Pr，質量含量為5至16wt％的Ce，質量含量為0.95至1.1wt％的B，質量含量為0.8至4.8wt％的由Gd、Co、Ga及Zr中至少兩種構成的金屬混合物，余下質量含量的Fe；配置副相合金，副相合金包含：質量含量為40至55wt％的Nd，質量含量為13至20w t％的Pr，質量含量為3至10wt％的Sn，質量含量為5至10wt％的Cu，質量含量為10至20wt％的Al，余下質量含量的由Dy、Ho及Ga中至少一種構成的金屬混合物；

制備主、副相合金鑄片：將配置的主相合金和副相合金分別經熔煉與甩帶工藝而制備成主相合金鑄片和副相合金鑄片；

混合主、副相合金鑄片：將主相合金鑄片按照質量百分比為90至97％以及副相合金鑄片按照質量百分比為3至10％的比例混合；

粉碎主、副相合金鑄片：將混合后的主、副相合金鑄片應用氫碎與氣流磨工藝進行粉碎，并將粉碎后生成的微粉均勻混合；