[發明專利]大型焦爐用熱修噴補料的制備方法

在審

• 申請號: 202210065582.6
• 申請日: 2022-01-20
• 公開（公告）號: CN114368963A
• 公開（公告）日: 2022-04-19
• 發明（設計）人: 孫偉;裘榮霞;丁娟
• 申請（專利權）人: 山東濰耐節能材料有限公司
• 主分類號: C04B35/043
• 分類號: C04B35/043;C10B29/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及噴補料生產的技術領域，特別是涉及一種大型焦爐用熱修噴補料的制備方法，其增加了噴補料的使用壽命，提高了轉爐的使用效率，能為用戶節省材料和降低成本，有效延長了整體使用壽命，強度高易于施工，制備工藝簡單，易于工業化生產；具體步驟如下：S1、原料細磨、篩分：電熔鎂砂破碎精磨；S2、配料：按照重量稱取相應重量組分原料；S3、混煉：按照步驟S1所述將電熔鎂砂分為兩種不同直徑粒度按照2：1混合，依次加入電熔純鋁酸鈣水泥、石墨、二分之一份的鋁粉、硅粉的混合物、礬土均化料、硫酸鋁、二氧化鋯、助塑劑混煉；S4、出料前添加剩余二分之一份的鋁粉、硅粉的混合物混煉7分鐘出料即可。

技術領域

本發明涉及噴補料生產的技術領域，特別是涉及一種大型焦爐用熱修噴補料的制備方法。

背景技術

對焦爐爐襯進行修補維護是延長焦爐爐襯壽命、降低耐火材料消耗的重要措施。使用較多的修補措施是對爐襯進行噴補，在爐襯使用到中后期，對爐襯局部熔損的部位進行定期或不定期的噴補維護，可有效地延長爐襯壽命。噴補包括干法噴補、半干法噴補和濕式噴射修補等。焦爐在生產過程中，對其爐襯侵蝕較快，需要頻繁對爐襯進行噴補維護。

現有的噴補料在強度、耐磨和抗侵蝕性方面都難以滿足噴射的使用條件要求，在施工方式和養護方面都與噴補料有很大差異，而且采用噴補料進行維修時，由于與原有材料結合不太好，使用一段時間后容易脫落，導致使用壽命較短，且局部容易出現裂紋或是塌陷的現象，同時現有的噴補料體積在受到高溫時收縮變化大，因此需要一種新型噴補料。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供一種增加了噴補料的使用壽命，提高了轉爐的使用效率，能為用戶節省材料和降低成本，有效延長了整體使用壽命，強度高易于施工，制備工藝簡單，易于工業化生產的大型焦爐用熱修噴補料的制備方法。

本發明的大型焦爐用熱修噴補料的制備方法，具體步驟如下：

S1、原料細磨、篩分：電熔鎂砂破碎精磨；

S2、配料：按照重量稱取相應重量組分原料；

S3、混煉：按照步驟S1所述將電熔鎂砂分為兩種不同直徑粒度按照2：1混合，依次加入電熔純鋁酸鈣水泥、石墨、二分之一份的鋁粉、硅粉的混合物、礬土均化料、硫酸鋁、二氧化鋯、助塑劑混煉；

S4、出料前添加剩余二分之一份的鋁粉、硅粉的混合物混煉7分鐘出料即可。

本發明的大型焦爐用熱修噴補料的制備方法，所述噴補料由以下重量份數原料組成：電熔鎂砂60-85份、電熔純鋁酸鈣水泥6-12份、石墨15-20份、礬土均化料10-20份、二氧化鋯6-12份、添加劑2-6份、助塑劑4-8份。

本發明的大型焦爐用熱修噴補料的制備方法，所述電熔鎂砂細磨篩分為0粒度≤1mm、1mm粒度≤3mm、200目以下的原料。

本發明的大型焦爐用熱修噴補料的制備方法，所述步驟三中所述混煉時間為10分鐘。

本發明的大型焦爐用熱修噴補料的制備方法，所述步驟三中所述鋁粉、硅粉的混合物分兩次平均添加。

本發明的大型焦爐用熱修噴補料的制備方法，所述添加劑為鋁粉與硅粉的混合物。

本發明的有益效果為：噴補所形成的鎂碳層中，碳的組成比原鎂碳磚中碳稍高，進而與噴涂處的原鎂碳磚層緊密結合，完成燒結態修補，可顯著提高爐齡，減少噴補次數，并且耐侵蝕與耐沖刷能力較強，增加了噴補料的使用壽命，提高了轉爐的使用效率，能為用戶節省材料和降低成本，有效延長了整體使用壽命，強度高易于施工，制備工藝簡單，易于工業化生產。

具體實施方式

下面結合實施例，對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。

實施例1