[發(fā)明專利]一種炭塊打碼系統(tǒng)及方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210063030.1
• 申請(qǐng)日: 2022-01-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114326577A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王冉;韓棟;馬濤;王寶年;張聰;宋勇勇;何明德;包永斌;李慶新;李貴言
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新疆農(nóng)六師碳素有限公司
• 主分類號(hào): G05B19/05
• 分類號(hào): G05B19/05;G01B11/00;B23K26/362;B23K26/70
• 代理公司: 蘇州慧通知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32239
• 代理人: 丁秀華

本發(fā)明公開(kāi)了一種炭塊打碼系統(tǒng)及方法，包括雕刻裝置和PLC，所述雕刻裝置和PLC連接；所述炭塊打碼系統(tǒng)還包括用于實(shí)現(xiàn)炭塊精準(zhǔn)定位的運(yùn)輸裝置和打標(biāo)裝置，所述運(yùn)輸裝置和打標(biāo)裝置均和所述PLC連接，所述打標(biāo)裝置和所述雕刻裝置連接；所述炭塊打碼系統(tǒng)還包括上位機(jī)，所述上位機(jī)和所述PLC連接。本發(fā)明提供的炭塊打碼系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，提高炭塊打碼的合格率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及碳素技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種炭塊打碼系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)

在鋁電解用炭素材料制造過(guò)程中，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是體現(xiàn)生產(chǎn)各工序及總體運(yùn)行情況的標(biāo)志，也是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)依據(jù)，檢測(cè)技術(shù)是把握生產(chǎn)過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，從原料到最終的產(chǎn)品質(zhì)量的科學(xué)化依據(jù)，炭塊成型過(guò)程中需對(duì)炭塊進(jìn)行標(biāo)記，原有的技術(shù)手段為成型機(jī)模具壓頭處卡槽內(nèi)添加數(shù)字齒，一般已班為單位計(jì)，記錄方式為日期，例如20210101為一個(gè)班的炭塊打碼。

現(xiàn)有的打碼技術(shù)存在以下問(wèn)題：

(1)炭塊計(jì)數(shù)方式不精確，只能按照日期標(biāo)記，一般已班為計(jì)，范圍太寬泛，無(wú)法精準(zhǔn)計(jì)數(shù)。

(2)打碼過(guò)程是在炭塊成型生產(chǎn)過(guò)程中，后續(xù)的冷卻及熱處理，焙燒工序都會(huì)導(dǎo)致其不清楚模糊等，對(duì)后續(xù)合格率的計(jì)算會(huì)產(chǎn)生誤差。

(3)傳統(tǒng)的人工標(biāo)記打碼形式，增加了職工的工作量，存在潛在的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種炭塊打碼系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，提高炭塊打碼的合格率。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

1.一種炭塊打碼系統(tǒng)，包括雕刻裝置和PLC，所述雕刻裝置和PLC連接；所述炭塊打碼系統(tǒng)還包括用于實(shí)現(xiàn)炭塊精準(zhǔn)定位的運(yùn)輸裝置和打標(biāo)裝置，所述運(yùn)輸裝置和打標(biāo)裝置均和所述PLC連接，所述打標(biāo)裝置和所述雕刻裝置連接；所述炭塊打碼系統(tǒng)還包括上位機(jī)，所述上位機(jī)和所述PLC連接。

進(jìn)一步的，所述打標(biāo)裝置包括打標(biāo)機(jī)構(gòu)和第三光電傳感器，所述打標(biāo)機(jī)構(gòu)和第三光電傳感器同時(shí)和所述PLC連接。

進(jìn)一步的，所述運(yùn)輸裝置包括運(yùn)輸機(jī)構(gòu)和第一光電傳感器，所述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)和第一光電傳感器同時(shí)和所述PLC連接。

進(jìn)一步的，所述運(yùn)輸裝置還包括頂升機(jī)構(gòu)和第二光電傳感器，所述頂升機(jī)構(gòu)和第二光電傳感器同時(shí)和所述PLC連接。

進(jìn)一步的，所述雕刻裝置包括計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和激光打碼器，所述激光打碼器同時(shí)和所述PLC以及計(jì)算機(jī)系統(tǒng)連接。

進(jìn)一步的，所述雕刻裝置還包括控制系統(tǒng)和報(bào)警系統(tǒng)，所述報(bào)警系統(tǒng)同時(shí)和所述控制系統(tǒng)、激光打碼器、打標(biāo)裝置以及PLC連接,所述控制系統(tǒng)和所述激光打碼器中的光學(xué)系統(tǒng)部件連接。

進(jìn)一步的，所述雕刻裝置還包括冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)和所述控制系統(tǒng)連接。

進(jìn)一步的，所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)和D/A轉(zhuǎn)換電路，所述D/A轉(zhuǎn)換電路的輸入端和輸出端分別和所述計(jì)算機(jī)和光學(xué)系統(tǒng)部件連接。

進(jìn)一步的，所述塊打碼系統(tǒng)還包括還包括打印機(jī)，所述打印機(jī)和所述上位機(jī)連接。

一種炭塊打碼方法，包括以下步驟：

設(shè)計(jì)將要在炭塊上打碼的內(nèi)容；

設(shè)置激光打碼的打碼速度、打碼深度、字體線條寬度；

將炭塊運(yùn)輸?shù)酱虼a標(biāo)記處；

炭塊進(jìn)行標(biāo)記打碼；

實(shí)時(shí)檢測(cè)打碼過(guò)程是否出現(xiàn)報(bào)錯(cuò)；

記錄保存打碼數(shù)據(jù)。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：