[發(fā)明專利]一種垃圾焚燒煙氣的分級(jí)凈化系統(tǒng)及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210062912.6
• 申請(qǐng)日: 2022-01-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114082284B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-04-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓志彪;于肖肖;成斌;高希剛;甄勝利
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京高能時(shí)代環(huán)境技術(shù)股份有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/50
• 分類號(hào): B01D53/50;B01D53/56;B01D53/58;B01D53/78;B01D46/02;B01D53/34;B01D53/68
• 代理公司: 北京匯信合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11335
• 代理人: 孫民興

本發(fā)明公開(kāi)了一種垃圾焚燒煙氣的分級(jí)凈化系統(tǒng)及方法，在余熱鍋爐的省煤器煙氣出口上依次連接有高溫除塵裝置、換熱器的煙氣通道、布袋除塵器和脫硫塔；換熱器的冷卻風(fēng)通道的冷風(fēng)端與第一冷風(fēng)機(jī)相連、熱風(fēng)端與淋洗液池相連，淋洗液池的出液口上依次連接有濃縮單元和蒸發(fā)結(jié)晶單元；換熱器的煙氣通道與布袋除塵器之間依次連接有第一氨氣噴槍和第二冷風(fēng)機(jī)；布袋除塵器與脫硫塔之間連接有第二氨氣噴槍，脫硫塔的出液口與淋洗液池的進(jìn)液口相連、尾氣出口連接有二氧化碳儲(chǔ)存系統(tǒng)和/或煙囪。本發(fā)明通過(guò)高溫除塵裝置將煙氣中的有毒有害煙塵去除，煙氣脫酸產(chǎn)物不需要復(fù)雜的分離提純工藝就可以分別得到應(yīng)用價(jià)值較高的NH₄Cl和(NH₄)₂SO₄。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焚燒煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種垃圾焚燒煙氣的分級(jí)凈化系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)

許多文獻(xiàn)資料都報(bào)道了燃煤鍋爐煙氣的氨基濕法脫硫以及亞硫酸銨的后處理技術(shù)，相比傳統(tǒng)的石灰法脫硫和氫氧化鈉溶液濕法脫硫工藝，用氨氣或氨水作為煙氣脫硫劑，其在脫硫塔內(nèi)部不易結(jié)垢，反應(yīng)迅速，對(duì)二氧化硫的吸收完全而且氨的利用率高，脫硫產(chǎn)物亞硫酸銨容易轉(zhuǎn)化為硫酸銨，可應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、食品、皮革等領(lǐng)域。

與燃煤鍋爐燃料的煙氣不同，廢棄物焚燒爐處理的物料復(fù)雜多樣，所以焚燒煙氣的成分也比燃煤鍋爐要復(fù)雜得多。以垃圾焚燒發(fā)電為例，圖1是傳統(tǒng)的垃圾焚燒煙氣凈化工藝流程，其包括沿?zé)煔馓幚砹飨蛞来芜M(jìn)行的SNCR脫硝、余熱利用、脫酸、干粉噴射、活性炭噴射以及布袋除塵，布袋除塵后的氣體進(jìn)行SCR脫硝后排放，布袋除塵后的除塵飛灰進(jìn)行穩(wěn)定化填埋。垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣凈化飛灰富集了煙氣中的重金屬煙塵，氯化鈣、亞硫酸鈣等脫酸產(chǎn)物，未反應(yīng)的Ca(OH)₂，以及相當(dāng)數(shù)量的氯化鈉和氯化鉀，成分非常復(fù)雜環(huán)境危害巨大，資源化利用價(jià)值又不高，現(xiàn)有的垃圾焚燒飛灰處置工藝，如水泥窯協(xié)同處置、高溫玻璃化熔融、螯合固化填埋等，仍存在較大的改進(jìn)空間。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)垃圾焚燒煙氣凈化技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種垃圾焚燒煙氣的分級(jí)凈化系統(tǒng)及方法。

本發(fā)明公開(kāi)了一種垃圾焚燒煙氣的分級(jí)凈化系統(tǒng)，包括：焚燒爐、脫硝系統(tǒng)和余熱鍋爐，所述余熱鍋爐的省煤器煙氣出口上依次連接有高溫除塵裝置、換熱器的煙氣通道、布袋除塵器和脫硫塔；其中，

所述換熱器的冷卻風(fēng)通道的冷風(fēng)端與第一冷風(fēng)機(jī)相連、熱風(fēng)端與淋洗液池進(jìn)風(fēng)口相連，所述淋洗液池的出液口上依次連接有濃縮單元和蒸發(fā)結(jié)晶單元；

所述換熱器的煙氣通道與所述布袋除塵器之間的煙氣管道上依次連接有第一氨氣噴槍和第二冷風(fēng)機(jī)；其中，在預(yù)設(shè)的煙氣溫度下，通過(guò)所述第一氨氣噴槍向煙氣中加入氨氣，形成氯化銨固體，被所述布袋除塵器捕集；

所述布袋除塵器與脫硫塔之間的煙氣管道上連接有第二氨氣噴槍，所述脫硫塔的進(jìn)液口與進(jìn)水管相連、出液口與所述淋洗液池的進(jìn)液口相連、尾氣出口連接有二氧化碳儲(chǔ)存系統(tǒng)和/或煙囪；其中，通過(guò)所述第二氨氣噴槍向煙氣中加入氨氣，在所述脫硫塔內(nèi)噴淋形成含有亞硫酸銨的淋洗液。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述脫硝系統(tǒng)的運(yùn)行方式包括但不限于：SNCR脫硝、PNCR脫硝、或SNCR+PNCR組合脫硝；

上述高溫除塵裝置包括但不限于：陶瓷過(guò)濾裝置、金屬纖維過(guò)濾裝置。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述換熱器冷卻風(fēng)管道上設(shè)有流量閥，所述換熱器的煙氣出口至第二冷風(fēng)機(jī)之間的煙氣管道段上設(shè)有電伴熱保溫裝置；其中，通過(guò)流量閥以及電伴熱保溫裝置，使所述換熱器出口以及煙氣管道段內(nèi)的煙氣溫度為150~200℃。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一氨氣噴槍向煙氣中的噴氨量控制在：NH₃:HCl的摩爾比為(1.05~1.2):1，所述第二冷風(fēng)機(jī)將進(jìn)入所述布袋除塵器的煙氣溫度調(diào)節(jié)至110~130℃。