[發明專利]熱軋帶鋼生產過程中的板形控制方法、裝置及設備

在審

• 申請號: 202210061908.8
• 申請日: 2022-01-19
• 公開（公告）號: CN114472542A
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發明（設計）人: 陳強;梁亮;黃建波;吳浩鴻;肖書偉;肖少林;尹臣男;劉寧;徐德強;顏燹;李建榮
• 申請（專利權）人: 湖南華菱漣鋼特種新材料有限公司;湖南華菱漣源鋼鐵有限公司
• 主分類號: B21B37/28
• 分類號: B21B37/28
• 代理公司: 北京東方億思知識產權代理有限責任公司 11258
• 代理人: 尹紅敏

1.一種熱軋帶鋼生產過程中的板形控制方法，其特征在于，包括：

檢測熱軋帶鋼的中間坯的頭部和尾部在熱軋機組的生產工藝中所處的加工階段；

在檢測到所述頭部的最前端為從精軋機的最后機架露出時，根據第一軋制參數調整策略，調整精軋機的預設機架的軋制參數，以使所述精軋機的預設機架以調整后的軋制參數對所述中間坯的頭部進行軋制；

在檢測到所述頭部進入卷曲機進行卷曲時，根據第二軋制參數調整策略，調整精軋機的預設機架的軋制參數，以使所述精軋機的預設機架以調整后的軋制參數對所述中間坯的中部進行軋制，以使所述中部的形變量大于所述頭部的形變量；

在檢測到所述尾部由精軋機的第一機架軋制結束時，根據第三軋制參數調整策略，調整精軋機的預設機架的軋制參數，以使所述精軋機的預設機架以調整后的軋制參數對所述中間坯的尾部進行軋制，以使所述尾部的形變量大于所述中部的形變量。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，在檢測熱軋帶鋼的中間坯的頭部和尾部在熱軋機組的生產工藝中所處的加工階段之前，所述方法還包括：

根據所述熱軋帶鋼的特性參數確定所述第一軋制參數調整策略、所述第二軋制參數調整策略以及所述第三軋制參數調整策略。

3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，所述特性參數為所述熱軋帶鋼鋼種和/或所述熱軋帶鋼的實際板形中的至少一種。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述精軋機的預設機架的軋制參數為所述精軋機的預設機架提供的彎輥力。

5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述根據第一軋制參數調整策略，調整精軋機的預設機架的軋制參數，具體包括：

控制精軋機的預設機架的彎輥力以第一速度持續增加第一調節量；

所述根據第二軋制參數調整策略，調整精軋機的預設機架的軋制參數，具體包括：

控制精軋機的預設機架的彎輥力以第二速度持續增加第二調節量；

所述根據第三軋制參數調整策略，調整精軋機的預設機架的軋制參數，具體包括：

控制精軋機的預設機架的彎輥力以第三速度持續增加第三調節量；

所述精軋機的預設機架為精軋機的末端機架。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述在檢測到所述頭部的加工階段為精軋階段結束時，根據第一軋制參數調整策略，調整精軋機的預設機架的軋制參數，具體包括：

在檢測到所述頭部的加工階段為精軋階段結束時，延遲第一預設時間后，根據第一軋制參數調整策略，調整精軋機的預設機架的軋制參數。

7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，在所述檢測熱軋帶鋼的經粗軋軋制的中間坯的頭部和尾部在熱軋機組的生產工藝中所處的加工階段之前，所述方法還包括：

在檢測到自動板形控制系統關閉的情況下，響應于用戶的輸入指令，開啟熱軋帶鋼的板形控制功能。

8.一種熱軋帶鋼的板形控制裝置，其特征在于，所述裝置包括：

檢測模塊，用于檢測熱軋帶鋼的中間坯的頭部和尾部在熱軋機組的生產工藝中所處的加工階段；

調整模塊，用于在檢測到所述頭部的最前端為從精軋機的最后機架露出時，根據第一軋制參數調整策略，調整精軋機的預設機架的軋制參數，以使所述精軋機的預設機架以調整后的軋制參數對所述中間坯的頭部進行軋制；

調整模塊，還用于在檢測到所述頭部進入卷曲機進行卷曲時，根據第二軋制參數調整策略，調整精軋機的預設機架的軋制參數，以使所述精軋機的預設機架以調整后的軋制參數對所述中間坯的中部進行軋制，以使所述中部的形變量大于所述頭部的形變量；

調整模塊，還用于在檢測到所述尾部由精軋機的第一機架軋制結束時，根據第三軋制參數調整策略，調整精軋機的預設機架的軋制參數，以使所述精軋機的預設機架以調整后的軋制參數對所述中間坯的尾部進行軋制，以使所述尾部的形變量大于所述中部的形變量。