[發(fā)明專利]浮法玻璃基板

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210059845.2
• 申請(qǐng)日: 2022-01-19
• 公開（公告）號(hào): CN114804620A
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廣瀨元之
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: AGC株式會(huì)社
• 主分類號(hào): C03C3/091
• 分類號(hào): C03C3/091;C03C1/00;C03B5/235;C03B5/02
• 代理公司: 中原信達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11219
• 代理人: 楊青;安翔

本發(fā)明涉及一種浮法玻璃基板，其為包含無(wú)堿玻璃的浮法玻璃基板，其特征在于，所述浮法玻璃基板的Cl含量為0.10質(zhì)量％～0.50質(zhì)量％，實(shí)質(zhì)上不含有SnO₂，并且Pt含量為0.001質(zhì)量ppm～0.30質(zhì)量ppm。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及浮法玻璃基板。

背景技術(shù)

在各種顯示器用玻璃基板、特別是在表面上形成金屬或氧化物薄膜等的基板中，當(dāng)含有堿金屬氧化物時(shí)，堿金屬離子擴(kuò)散到薄膜中，使膜特性劣化，因此優(yōu)選使用實(shí)質(zhì)上不含堿金屬離子的無(wú)堿玻璃基板。

以上述目的使用的無(wú)堿玻璃基板通過(guò)如下方式得到：在熔化槽中將以規(guī)定的配合比調(diào)配而得到的玻璃原料加熱熔融并玻璃化，將所得到的熔融玻璃澄清，然后在浮拋窯中成形為規(guī)定板厚的玻璃帶，將該玻璃帶切割成規(guī)定的形狀。在此，在熔化槽與浮拋窯之間設(shè)置有耐熱性和對(duì)熔融玻璃的耐腐蝕性優(yōu)異的鉑(Pt)制的熔融玻璃運(yùn)送管或鉑(Pt)-銠(Rh)合金等鉑合金制的熔融玻璃運(yùn)送管。

以往，為了提高所成形的玻璃制品的品質(zhì)，在利用成形裝置將在熔化槽中熔化玻璃原料而得到的熔融玻璃成形之前，利用除去在熔融玻璃內(nèi)產(chǎn)生的氣泡的澄清工序。在該澄清工序中，已知如下方法：預(yù)先在玻璃原料內(nèi)添加澄清劑，將使玻璃原料熔化而得到的熔融玻璃在規(guī)定溫度下貯存、保持一定時(shí)間，由此利用澄清劑使熔融玻璃內(nèi)的氣泡生長(zhǎng)浮起而除去。

另外，已知有如下的減壓脫泡方法：將熔融玻璃導(dǎo)入減壓氣氛內(nèi)，在該減壓氣氛下，使連續(xù)流動(dòng)的熔融玻璃流內(nèi)的氣泡大幅生長(zhǎng)，使在熔融玻璃中所含的氣泡浮起并使其破泡而除去，然后從減壓氣氛中排出。

為了從熔融玻璃中高效地除去氣泡，優(yōu)選將上述兩種方法組合實(shí)施、即，使用添加了澄清劑的熔融玻璃實(shí)施減壓脫泡方法。

作為玻璃的澄清劑，存在CaSO₄、BaSO₄等硫酸鹽類澄清劑、As₂O₃、Sb₂O₃、SnO₂等氧化物類澄清劑等。其中，在堿度低的無(wú)堿玻璃的情況下，SO₄^2-的熔化度低，因此硫酸鹽類澄清劑從熔融玻璃中除去氣泡的效果不充分。另外，As₂O₃和Sb₂O₃、特別是As₂O₃對(duì)環(huán)境的影響大，因此要求抑制As₂O₃的使用。另外，當(dāng)使用SnO₂等錫化合物類澄清劑時(shí)，存在浮法玻璃基板著色的問(wèn)題。因此，在浮法玻璃基板的制造中，不適合使用錫化合物類澄清劑。

在專利文獻(xiàn)1中公開了BaCl₂、SrCl₂、CaCl₂、MgCl₂、AlCl₃和NH₄Cl等氯化物類澄清劑作為與減壓脫泡組合的澄清劑發(fā)揮優(yōu)異的效果。另外，作為氯化物類澄清劑，公開了NaCl等堿金屬的氯化物。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：國(guó)際公開第2011/078258號(hào)

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明所要解決的問(wèn)題

為了高效地除去熔融玻璃所含的氣泡，優(yōu)選增加氯化物類澄清劑的使用量。但是，當(dāng)增加氯化物類澄清劑的使用量時(shí)，在檢查工序中，源自金屬類異物缺陷的不合格品的比例增大，因此很明顯浮法玻璃基板的生產(chǎn)率降低。

本發(fā)明為鑒于上述問(wèn)題而完成的，其目的在于提供一種浮法玻璃基板，所述浮法玻璃基板能夠容易地除去熔融玻璃所含的氣泡，并且金屬類異物缺陷少。

用于解決問(wèn)題的方法