[發明專利]一種硫氧鎂板熱壓三聚氰胺耐磨紙工藝

在審

• 申請號: 202210059206.6
• 申請日: 2022-01-19
• 公開（公告）號: CN114351507A
• 公開（公告）日: 2022-04-15
• 發明（設計）人: 李小林;洪良飛;周建恒;王震
• 申請（專利權）人: 安徽韓華建材科技股份有限公司
• 主分類號: D21H27/34
• 分類號: D21H27/34;B32B29/00;B32B37/10
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 張玉紅

1.一種硫氧鎂板熱壓三聚氰胺耐磨紙工藝，其特征在于，按照如下步驟進行制備：

S1：將若干硫氧鎂板進行預熱；

S2：在預熱后的硫氧鎂板的上表面以及下表面鋪上面紙、底紙；

S3：將面紙、硫氧鎂板、底紙一同進行熱壓；

S4：熱壓完成后進行晾板收集。

2.根據權利要求1所述的一種硫氧鎂板熱壓三聚氰胺耐磨紙工藝，其特征在于，步驟S1中預熱環境溫度為120攝氏度，預熱時間為5分鐘。

3.根據權利要求2所述的一種硫氧鎂板熱壓三聚氰胺耐磨紙工藝，其特征在于，步驟S3中熱壓的壓力為3000T、溫度具體為165攝氏度、熱壓時間為45秒。

4.根據權利要求3所述的一種硫氧鎂板熱壓三聚氰胺耐磨紙工藝，其特征在于，所述硫氧鎂板的尺寸規格為1220X2440X7mm。

5.根據權利要求4所述的一種硫氧鎂板熱壓三聚氰胺耐磨紙工藝，其特征在于，所述面紙與所述底紙均采用三聚氰胺耐磨紙材料。

6.一種硫氧鎂板熱壓三聚氰胺耐磨紙生產線，其特征在于，包括：高溫烘道（1）、卸料裝置（2）、移動中轉機構（3）、熱壓裝置（4）、晾板裝置，硫氧鎂板放入到高溫烘道（1）內進行預熱處理，預熱完成后通過卸料裝置（2）將硫氧鎂板轉移到移動中轉機構（3）上，通過移動中轉機構（3）將預熱后的硫氧鎂板移動到熱壓裝置（4）附近，在預熱后的硫氧鎂板上下分別鋪設面紙底紙后放入到熱壓裝置（4）內進行熱壓處理，熱壓完成后通過晾板裝置進行晾板處理，晾板完成后進行收集。

7.根據權利要求6所述的一種硫氧鎂板熱壓三聚氰胺耐磨紙生產線，其特征在于，所述高溫烘道（1）的長度為50米，高溫烘道（1）內環境溫度120攝氏度，所述高溫烘道（1）內設有傳送帶（101），所述傳送帶（101）的移動速度為10米/min。

8.根據權利要求7所述的一種硫氧鎂板熱壓三聚氰胺耐磨紙生產線，其特征在于，所述高溫烘道（1）內安裝有翻板機，所述翻板機安裝在所述傳送帶（101）上方并且位于傳送帶（101）中段位置。

9.根據權利要求8所述的一種硫氧鎂板熱壓三聚氰胺耐磨紙生產線，其特征在于，所述卸料裝置包括：安裝架（201）、移動機構（203）、吸盤組件（205），所述安裝架（201）安裝到所述高溫烘道（1）的出口位置，所述安裝架（201）上設有移動吊梁（202），所述移動吊梁（202）設置在所述傳送帶（101）末端的正上方，所述移動機構（203）安裝到所述移動吊梁（202）上，所述移動機構（203）能夠沿著移動吊梁（202）水平移動，所述吸盤組件（205）通過升降機構（204）安裝到所述移動機構（203）上。

10.根據權利要求9所述的一種硫氧鎂板熱壓三聚氰胺耐磨紙生產線，其特征在于，所述移動中轉機構包括：車架（301）、升降板（303），所述車架（301）的底部安裝有移動滾輪（302），所述升降板（303）通過機械升降部件（304）安裝到所述車架（301）上。