[發明專利]一種無氧生產銅包鋼的裝置及方法

在審

• 申請號: 202210058872.8
• 申請日: 2022-01-17
• 公開（公告）號: CN114360812A
• 公開（公告）日: 2022-04-15
• 發明（設計）人: 譚希濱;許勇;解明玲;董雪峰;王光臨;陳鳳龍;王廣君
• 申請（專利權）人: 哈爾濱韋瑪通信工程有限公司
• 主分類號: H01B13/012
• 分類號: H01B13/012;C25D7/06;C25D17/00
• 代理公司: 哈爾濱市晨晟知識產權代理有限公司 23219
• 代理人: 劉坤

本發明涉及銅包鋼生產領域，公開了一種無氧生產銅包鋼的裝置及方法，所述裝置包括原料爐，所述原料爐物料出口與真空熔爐的物料進口連接，所述真空熔爐的物料出口與保溫爐的物料進口連接，所述保溫爐通過柱塞調節閥與結晶器連接，銅芯貫穿結晶器，并設置在在牽引機的滾輪之間。本發明有效解決了現有技術中無法連續生產大規格銅包鋼的問題。

技術領域

本發明屬于銅包鋼生產領域，更具體地涉及一種無氧生產銅包鋼的裝置及方法。

背景技術

銅包鋼是一種雙金屬材料，雙金屬材料在性能上保持兩種金屬各自的特點和長處，克服了單一材料的弱點，所以廣泛應用于各行各業。

目前國內生產的銅包鋼材料普遍采用的是電鍍法生產，此方法在環保方面受到很大限制，其它方法生產的銅包鋼產品主要規格都在10mm以下，存在無法連續生產大規格銅包鋼的難題。

發明內容

為解決現有技術中無法連續生產大規格銅包鋼的問題，本發明提供一種無氧生產銅包鋼的裝置及方法。

本發明采用的具體方案為：一種無氧生產銅包鋼的裝置，所述裝置包括原料爐，所述原料爐物料出口與真空熔爐的物料進口連接，所述真空熔爐的物料出口與保溫爐的物料進口連接，所述保溫爐通過柱塞調節閥與結晶器連接，銅芯貫穿結晶器，并設置在在牽引機的滾輪之間。

所述原料爐與真空熔爐之間設置進料閥。

所述真空熔爐、保溫爐外設置加熱感應線圈。

所述真空熔爐與保溫爐之間設置進液閥。

另一方面，本發明提供一種無氧生產銅包鋼的方法，所述方法包括如下步驟：

(1)銅原料在原料爐內預處理；

(2)將預處理完成的原料送至真空熔爐內，加熱，銅液頂部加炭；

(3)銅液在氮氣保護條件下輸入保溫爐內保溫；

(4)定量將銅液輸送至結晶器內，銅液與鋼芯在結晶器內形成銅包鋼；

(5)銅包鋼通過牽引機離開結晶器，連續生產銅包鋼。

所述步驟(1)中的預處理的操作為，將原料爐內溫度升至100-120℃再抽真空至8-10Pa，處理30-40分鐘。

所述步驟(2)中的加熱的溫度為1100-1300℃，使銅料融化。

所述步驟(3)中保溫爐內的溫度為1100-1200℃。

本發明相對于現有技術具有如下有益效果：

1、本發明通過在原料爐、真空熔爐、保溫爐聯合使用，制備得到無氧的銅液，在保溫爐內設置結晶器，采用柱塞調節閥控制銅液與鋼芯的結合，實現連續生產大規格銅包鋼產品。

2、本發明所述無氧生產銅包鋼的方法，先對銅原料進行預處理，采用廉價易得的炭除去熔銅時出現的雜質，銅液在氮氣保護條件下輸入保溫爐內保溫，根據需要定量將銅液輸送至結晶器內，銅液與鋼芯在結晶器內形成銅包鋼，該方法操作簡單，克服了現有技術中難以連續大量生產銅包鋼的阻力。

附圖說明

圖1為本發明裝置示意圖；

其中，附圖標記分別為：

1.保溫爐；2.密封法蘭；3.定位輪；4.銅芯；5.真空熔爐；6.加熱感應線圈；7.銅液；8.進料閥；9.銅原料；10.原料爐；12.進液閥；13.木炭；14.柱塞調節閥；15.結晶器；16.牽引機；17.銅包鋼。

具體實施方式

在下文將結合附圖對本發明做進一步詳細地說明，顯然此處應該理解的是，所描述的實施方案不是全部的實施方案，僅用于解釋說明本發明，而不限制本發明。