[發明專利]一種超塑化型高性能泡沫混凝土制備方法有效
| 申請號: | 202210058206.4 | 申請日: | 2022-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN114477897B | 公開(公告)日: | 2022-10-21 |
| 發明(設計)人: | 錢元弟;于峰;金仁才;陳志純;何兆芳;方圓;王新成 | 申請(專利權)人: | 中國十七冶集團有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04;C04B38/10 |
| 代理公司: | 北京華智則銘知識產權代理有限公司 11573 | 代理人: | 沈抗勇 |
| 地址: | 243061 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 塑化 性能 泡沫 混凝土 制備 方法 | ||
1.一種超塑化型高性能泡沫混凝土制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、原料準備:稱取普通硅酸鹽水泥38.91%~47.85%,硅灰2.29%~5.97%,粉煤灰7.78%~9.57%,納米二氧化硅0.46%~0.80%,可塑劑0.78%~0.96%,定優膠0.039%~0.048%,威蘭膠0.078%~0.096%,骨膠粉0.19%~0.23%,耐堿玻璃纖維0.65%~2.01%,橡膠乳液3.67%~4.78%,硅烷偶聯劑1.38%~1.99%,速凝劑1.36%~1.67%,早強劑0.58%~0.72%,減水劑0.39%~0.48%,復合型發泡劑稀釋液0.98%~3.56%,穩泡劑0.005%~0.018%,水27.55%~33.00%;
S2、物料混合物制備:先將普通硅酸鹽水泥、硅灰、粉煤灰、納米二氧化硅和可塑劑按配合比進行混合攪拌,制成干物料混合物,再將速凝劑、早強劑和減水劑按配合比進行混合攪拌,制成復合混凝土外加劑,最后將干物料混合物和復合混凝土外加劑進行混合攪拌,制成物料混合物;
S3、發泡劑溶液制備:對復合型發泡劑進行50倍稀釋,將穩泡劑按配合比加入復合型發泡劑稀釋液攪拌混合均勻,制成發泡劑溶液;
S4、漿料制備:先將橡膠乳液、硅烷偶聯劑、1/3量的耐堿玻璃纖維和1/3量的水進行混合,攪拌均勻后將其加入所述物料混合物中,攪拌均勻后再加入混合均勻的定優膠、威蘭膠、骨膠粉和1/3量的水,繼續攪拌,最后加入剩余的耐堿玻璃纖維和水,充分混合制成漿料;
S5、泡沫混凝土制備:首先,使用所述發泡劑溶液進行發泡,采用空氣壓縮造泡機物理造泡,將制備好的泡沫分3次每次1/3量分別加入所述漿料中,每次攪拌至漿體表面無明顯泡沫痕跡后即可加入下一份泡沫,最后充分混合攪拌后,制成泡沫混凝土漿體,隨即澆筑、拆模、養護及成品;
所述納米二氧化硅為親水型高純度納米二氧化硅,所述可塑劑為硫酸鋁;
所述速凝劑由鋁氧熟料經磨細制成,所述早強劑為二水甲酸鈉,所述減水劑為萘系高效減水劑。
2.根據權利要求1所述的一種超塑化型高性能泡沫混凝土制備方法,其特征在于:所述橡膠乳液為水性陰離子體系的水性丙烯酸樹脂乳液,所述硅烷偶聯劑為3-縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷。
3.根據權利要求1所述的一種超塑化型高性能泡沫混凝土制備方法,其特征在于:所述定優膠為微生物有氧發酵的高分子聚合物多糖,所述威蘭膠為產堿菌屬經有氧發酵產生的微生物源多聚糖,所述骨膠粉為牛骨膠原蛋白粉。
4.根據權利要求1所述的一種超塑化型高性能泡沫混凝土制備方法,其特征在于:所述S5中,泡沫體積占比0.366m3~0.759m3,攪拌方式采用人工攪拌或機械攪拌。
5.根據權利要求4所述的一種超塑化型高性能泡沫混凝土制備方法,其特征在于:采用機械攪拌方式時,需要在一定程度上加大泡沫用量。
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