[發明專利]一種小克重預浸料生產用多級分紗裝置

在審

• 申請號: 202210057277.2
• 申請日: 2022-01-18
• 公開（公告）號: CN114348766A
• 公開（公告）日: 2022-04-15
• 發明（設計）人: 段長兵;王勇;王華英;邱行平
• 申請（專利權）人: 威海光威復合材料股份有限公司
• 主分類號: B65H51/005
• 分類號: B65H51/005;B65H57/14;B65H59/10;D01G1/10;D02J3/00;D02J13/00
• 代理公司: 威海匯英橋知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 37320
• 代理人: 于保妹

本發明公開了一種小克重預浸料生產用多級分紗裝置，本發明涉及復合材料技術領域。碳纖維預浸料越來越多的應用到航空航天、軌道交通、軍工裝備等領域，特別高端預浸料隨著市場的發展，需求量與日俱增。高端預浸料的應用領域對精度的要求達到“克級”水準，因此小克重預浸料備受青睞，無論在重量、密度、厚度等方面，其都具有很大的精度優勢，該裝置應用于單向預浸料生產中的復合工序，通過分紗器的多重組合可實現對大絲束纖維的多級分紗作用，極大增加了纖維的展開效果，有效解決了大絲束纖維生產小克重預浸料過程中纖維展開性差、面密度不均、表觀縫隙多等問題，解決了大絲束纖維無法應用到小克重預浸料生產的難題。

技術領域

本發明涉及復合材料技術領域，具體為一種小克重預浸料生產用多級分紗裝置。

背景技術

碳纖維預浸料越來越多的應用到航空航天、軌道交通、軍工裝備等領域，特別高端預浸料隨著市場的發展，需求量與日俱增。高端預浸料的應用領域對精度的要求達到“克級”水準，因此小克重預浸料備受青睞，無論在重量、密度、厚度等方面，其都具有很大的精度優勢。大絲束(24K、50K以上)碳纖維是未來纖維發展趨勢，預浸料采用大絲束碳纖維進行生產不僅可提高生產效率，節省人工，同時可大幅降低生產成本。

但現有的分紗裝置在分紗大絲束碳纖維時容易展紗效果不佳、面密度不均、表觀縫隙多，無法應用到高精度的小克重預浸料生產上。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種小克重預浸料生產用多級分紗裝置，解決現有的分紗裝置在分紗大絲束碳纖維時容易展紗效果不佳的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種小克重預浸料生產用多級分紗裝置,包括限制器復合材料、分紗器復合材料、穩紗輪復合材料、整紗輪復合材料、絲束間隙調整器復合材料和加熱輥復合材料，所述限制器復合材料的左端設置有大絲束纖維復合材料。

優選的，所述限制器復合材料采用鐵鎳合金材質制成，可對纖維的行進軌跡進行固定，保持纖維不會偏離分紗器。

優選的，所述分紗器復合材料有分紗齒，可對大絲束纖維復合材料進行分切，使大絲束纖維復合材料分開為均勻的兩個小絲束。

優選的，所述分紗器復合材料還具有張力感應和光學感應功能，張力感應可通過感應大絲束纖維復合材料對分紗齒的張力來控制分紗齒的升降；光學感應計算分開的絲束均勻程度以控制調整分紗齒分切位置。

優選的，所述穩紗輪復合材料可為分開的絲束提供一定的張力，減少纖維絲束的翻轉打擰。

優選的，所述整紗輪復合材料為上下雙輪結構，并且其輪表面采用離子噴涂，具有對纖維絲束進行撫平輾壓功能。

優選的，所述大絲束纖維復合材料經過整紗輪復合材料整理展開后通過二級分紗器復合材料進行二級分開；分開級數可根據預浸料設計需求設定。

優選的，所述絲束間隙調整器復合材料具有絲束轉向輪結構，轉向輪可改變絲束行進方向并可調整絲束間隙。

優選的，所述熱壓輥復合材料可對分開調整后的絲束進行熱壓展紗，使其形成小克重預浸料。

有益效果

本發明提供了一種小克重預浸料生產用多級分紗裝置。具備以下有益效果：

(1)、該小克重預浸料生產用多級分紗裝置，通過多級分紗器只需對50K纖維進行三級分紗便使纖維進入熱壓輥后達到優良的展開效果，布面無縫隙，預浸料面密度均勻，離散度僅為0.003。同時，極大減少了纖維上紗的筒數，節省了上紗換料的時間，提高了生產速度，使成本大幅降低，實現了對大絲束纖維的多級分紗，解決了大絲束纖維生產小克重預浸料過程中纖維展開性差，提升了生產效率，有效節省了時間和人工。