[發明專利]一種基于高有害元素礦石低耗冶煉合格生鐵的方法

有效

• 申請號: 202210056914.4
• 申請日: 2022-01-18
• 公開（公告）號: CN114540562B
• 公開（公告）日: 2023-06-09
• 發明（設計）人: 張波;田金龍;楊波;宋文;盧俊旭;李建飛;姜云懷
• 申請（專利權）人: 紅河鋼鐵有限公司
• 主分類號: C21B5/00
• 分類號: C21B5/00
• 代理公司: 昆明正原專利商標代理有限公司 53100
• 代理人: 徐玲菊;亢能

本發明公開一種基于高有害元素礦石低耗冶煉合格生鐵的方法，包括優化用礦，減少入爐有害元素；加強原料關注，合理供料使用；加強篩分，有效控制入爐粉末；增加風量，提高鼓風動能；同步提高富氧率和噴煤比；合理的高爐操作方針；適宜的料線深度；適當提高頂壓，促進高爐高產低耗；優化上部調劑，兼顧爐況順行與生產消耗；縮短出鐵間隔，促進渣鐵排放；定期調控高爐排堿。基于本發明的方法，高爐長周期穩定順行大幅提升，效果顯著。

技術領域

本發明屬于生鐵冶煉領域，尤其是涉及一種基于高有害元素礦石低耗冶煉合格生鐵的方法。

背景技術

隨著國際鐵礦價格的上漲和國內鋼鐵項目的新增，使得鐵礦石資源愈加緊張、企業生產成本高。為有效緩解資源緊張問題，降低生產成本，紅鋼在燒結礦配料用礦方面采用了“本地礦石+老撾礦+少量巴西礦或南非礦”的多達10余種礦石的復雜配料結構。

由于使用的本地礦石資源中有害元素含量較高，使得入爐的“硫、堿、鉛、鋅、鈦”等負荷較高，尤其面對焦炭原燃料條件較差的情況，無疑給高爐給生產冶煉帶來了極大的負面影響和操作挑戰。如表1所示：

表1入爐負荷

因此，維持高爐爐況長周期穩定順行，克服高有害元素礦石帶來的負面影響，并有效的利用高有害元素、低耗高效的冶煉出合格生鐵，是紅鋼公司實現降本增效、持續高質量發展的一個重要研究課題。

發明內容

本發明的目的是為了解決目前礦石資源緊張、成本較高的問題，提供一種基于高有害元素礦石冶煉合格生鐵的方法，該方法從精料控制、合理制定操作方針、優化高爐操作參數、精進高爐生產管理等方面進行改進，有效保障高爐爐況長周期穩定順行，從而實現利用高有害元素礦石冶煉低消耗冶煉出合格生鐵。

由于高爐入爐負荷中有害元素“硫、堿、鉛、鋅、鈦”遠高于規范要求控制值。高硫使得高爐生產冶煉過程必須保持較高的堿度、爐溫和鐵水溫度，保證良好的脫硫效果；高堿、高鋅要求高爐保持充沛的爐溫、較好的透氣性、穩定的料柱結構和較好的中心氣流穩定；而高鈦使得高爐渣鐵粘度增大，應保持低堿度、低硅冶煉。各種有害元素的調控要求相互矛盾，使得高爐操作難度極大。為了解決上述問題，本發明采取了以下技術方案：

從原燃料管控抓起，精細高爐用料管控，合理搭配用料，從根本上減少入爐有害元素；同時結合合理的高爐操作方針，控制合理的操作參數，精進高爐生產管理，穩定高爐爐況順行；此外，定期采取調控手段，促進各種有害元素排出。通過常規穩控加定期調控的方式相結合，實現高爐長周期穩定順行，有效的實現利用高有害元素礦石低耗冶煉出合格生鐵。

具體做法如下：

一種基于高有害元素礦石低耗冶煉合格生鐵的方法，包括如下內容：

增加燒結礦用量至71-75％，減少南非塊用量1-4％，最終有效降低了有害元素鋅、鈦、堿金屬(鉀+鈉)的入爐量，入爐有害元素中：鋅負荷≤1kg/t、鈦負荷≤12kg/t、堿負荷≤6.5kg/t；

嚴格控制燒結礦供料使用，對于FeO含量不在8-10％范圍供料用量不超過30％；批次燒結礦中粒度＜10mm部分占比超過18％，則該批次供料用量不超過20％；

加強原燃料篩分管控，保證入爐粉末低于0.70％，有效的保證高爐透氣性指數維持在15000以上；

高爐入爐風量從2800-2900m³/min逐步增加至3000m³/min，使得風口風速提高至200-206m/s，促進鼓風吹透中心的同時促進堿負荷、鋅負荷隨煤氣流排出；

高爐富氧率從小于4％逐步提升至4.5％以上，煤比從135-141kg/t之間提升至150kg/t左右，富氧率與煤比的同步提升，保證高爐理論燃燒溫度穩定在2200℃以上；