[發(fā)明專利]定量擠出給料頭在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210056853.1 | 申請日: | 2022-01-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114986887A | 公開(公告)日: | 2022-09-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉海利;鄭學(xué)剛;熊偉弘;全丹毅 | 申請(專利權(quán))人: | 南京煥型智劑醫(yī)藥科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C64/209 | 分類號(hào): | B29C64/209;B29C64/20;B29C64/255;B29C64/295;B29C64/321;B29C64/35;B33Y30/00;B33Y40/00;G01L11/00 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 周曉 |
| 地址: | 210000 江蘇省南京市江北新區(qū)星火路1*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 定量 擠出 | ||
本申請公開了一種給料頭、給料頭的控制方法、增材制造設(shè)備及產(chǎn)品,增材制造設(shè)備可以是4D打印設(shè)備,可采用多材料打印,可采用粉狀、粒狀、塊狀材料,可應(yīng)用在醫(yī)藥行業(yè),可用于打印藥物制劑。增材制造設(shè)備包括一個(gè)或多個(gè)給料頭,給料頭包括活塞式供料模塊和壓力檢測模塊,所述活塞式供料模塊包括料筒和在所述料筒中移動(dòng)的活塞,所述壓力檢測模塊包括壓力傳感器和傳壓桿,所述活塞設(shè)有通孔,所述傳壓桿穿插在所述活塞的通孔中。利用所述壓力檢測模塊實(shí)時(shí)檢測所述料筒中物料壓力。該給料頭適用的材料范圍廣,能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)給料,克服了活塞式供料模塊有死體積,壓力檢測結(jié)構(gòu)體積大、不易拆洗等弊端。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及增材制造技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種給料頭、采用該給料頭的增材制造設(shè)備、該增材制造設(shè)備的控制方法、該增材制造設(shè)備制備的藥品。
背景技術(shù)
近年來,增材制造技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛,3D(3Dimension)打印技術(shù)、4D(4Dimension)打印技術(shù)均屬于增材制造技術(shù),應(yīng)用領(lǐng)域涉及藥物制劑,組織工程,生物醫(yī)療,機(jī)器人等。例如,專利CN108582765B公開了一種精密的藥物三維打印裝置,專利WO2021031824A1公開了一種High-throughput and high-preciscion pharmaceuticaladditive manufacturing system。
4D打印技術(shù)是在3D打印技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,在空間三維結(jié)構(gòu)打印的基礎(chǔ)上增加了對(duì)時(shí)間維度的設(shè)計(jì),使打印的產(chǎn)品具有時(shí)變功能,能使打印出的三維形狀的產(chǎn)品,在環(huán)境作用下(如PH值,溶液,水,聲,光,熱,電,磁場,振動(dòng)等)按設(shè)定的時(shí)間發(fā)生預(yù)定的形狀或特性的變化從而達(dá)到特定的功能,比如,可以使打印出的藥物在設(shè)定的時(shí)間和位置打開并按預(yù)定的速率釋放,再比如,可以使打印出的三維植入藥械能夠長效釋放并在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)降解。
4D打印技術(shù)的時(shí)變功能可采用智能材料打印或多材料打印實(shí)現(xiàn),其中采用多材料打印技術(shù),降低了對(duì)材料的要求,更容易獲得廣泛的應(yīng)用。多材料打印要求打印設(shè)備配置多個(gè)給料頭,通過多個(gè)給料頭的交替給料實(shí)現(xiàn)多材料的成型。
給料頭包括供料模塊和出料模塊,物料由供料模塊輸送至出料模塊,之后從出料模塊的噴嘴孔擠出。供料模塊的類型有很多種,其中一種為活塞式供料模塊,活塞式供料模塊的優(yōu)勢是能適用于溫度和粘度范圍更廣的物料,可實(shí)現(xiàn)高精度的定量給料。
但是,活塞頭會(huì)粘物料,無法實(shí)現(xiàn)物料先進(jìn)先出,在高溫條件下,活塞頭附近的物料容易變質(zhì),這限制了活塞擠出技術(shù)在一些行業(yè)的應(yīng)用。此外,精確打印需要采用壓力傳感器,將壓力傳感器置于擠出噴嘴附近,并通過保持壓力恒定的方式使擠出穩(wěn)定,現(xiàn)有技術(shù)中,高溫融體壓力傳感器體積大,不容易進(jìn)行拆卸清洗,不便于使用。而且,采用活塞式供料模塊,不容易及時(shí)地進(jìn)行開關(guān)和擠出速度的調(diào)整。這些弊端都限制了活塞式供料模塊的應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
一方面,本申請?zhí)峁┮环N給料頭,所述給料頭包括活塞式供料模塊和壓力檢測模塊,所述活塞式供料模塊包括料筒和在所述料筒中移動(dòng)的活塞,所述壓力檢測模塊包括壓力傳感器和傳壓桿,所述活塞設(shè)有通孔,所述傳壓桿穿插在所述活塞的通孔中。
給料頭的一種實(shí)施方式,所述料筒底端設(shè)有出料口,所述通孔貫通至所述料筒的底端面,所述傳壓桿的底端面位于所述活塞的底端面附近;所述傳壓桿的頂端面與所述壓力傳感器的感應(yīng)元件直接接觸,或者,所述壓力傳感器設(shè)有導(dǎo)壓部,所述傳壓桿的頂端面通過所述導(dǎo)壓部與所述感應(yīng)元件間接接觸。
給料頭的一種實(shí)施方式,所述活塞的頂端面局部內(nèi)凹形成活塞凹槽,所述活塞的通孔貫通所述活塞凹槽的底壁和所述活塞的底端面,所述傳壓桿的頂端設(shè)有導(dǎo)壓頭,所述導(dǎo)壓頭的頂面與所述感應(yīng)元件直接或間接接觸,所述導(dǎo)壓頭的底面與所述活塞凹槽的底壁接觸限位。
給料頭的一種實(shí)施方式,所述傳壓桿與所述感應(yīng)元件或所述導(dǎo)壓部的接觸面是截面呈弧形的圓弧面。
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