[發(fā)明專利]一種富氧側(cè)吹熔池熔煉爐協(xié)同處置有機(jī)廢液的工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210055867.1
• 申請(qǐng)日: 2022-01-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114396628A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣平;呂天勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州網(wǎng)新晟致環(huán)境有限公司
• 主分類號(hào): F23G7/04
• 分類號(hào): F23G7/04;F23G5/50;F23J15/02;F23J15/06;C22B7/00
• 代理公司: 杭州浙言專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33370
• 代理人: 顧傳虎

1.一種富氧側(cè)吹熔池熔煉爐協(xié)同處置有機(jī)廢液的工藝，其特征在于：其工藝包括以下步驟：

S1、對(duì)有機(jī)廢液進(jìn)行進(jìn)廠檢驗(yàn)，采用檢驗(yàn)合格的有機(jī)廢液配伍出中熱值和高熱值的有機(jī)廢液，并將配伍好的有機(jī)廢液分別泵入均質(zhì)罐中做均質(zhì)處理，并分別進(jìn)入儲(chǔ)槽中保存；

S2、富氧側(cè)吹熔池熔煉爐使用的固態(tài)危廢含水符合要求的直接存儲(chǔ)備用，不符合要求的固態(tài)危廢先用干燥機(jī)脫水處理至含水量30~35%后儲(chǔ)存?zhèn)溆茫_(dá)標(biāo)的固態(tài)危廢經(jīng)過(guò)配伍，使配伍后氯離子含量小于1.5%，然后與還原劑、熔劑配伍，配伍滿足還原劑配入量占投入物料的25~60%；熔劑配比后滿足水淬渣中鐵硅質(zhì)量比在0.5~1.0，鈣硅質(zhì)量比在0.4~0.8，配伍好的原料用抓斗吊車混合均勻后進(jìn)入熔池；

S3、儲(chǔ)槽內(nèi)的有機(jī)廢液通過(guò)管線、供液泵、流量計(jì)、控制閥、霧化噴槍進(jìn)入富氧側(cè)吹熔池熔煉爐，高熱值有機(jī)廢液通過(guò)富氧側(cè)吹熔池熔煉爐的第二層送風(fēng)口位置的多層霧化噴槍噴入爐內(nèi)；中熱值有機(jī)廢液通過(guò)富氧側(cè)吹熔池熔煉爐的第三層送風(fēng)口位置的多層霧化噴槍噴入爐內(nèi)，第一層送風(fēng)口和第二層送風(fēng)口同時(shí)將混養(yǎng)空氣送入爐內(nèi)，第四層送風(fēng)口送入空氣；

S4、噴入的高熱值有機(jī)廢液與噴槍提供的富氧空氣噴入熔池表面，借助爐內(nèi)熔池的高溫和富氧空氣的給氧燃燒，將剛?cè)霠t的物料預(yù)熱、脫水；噴入的中熱值有機(jī)廢液與噴槍提供的空氣噴入富氧側(cè)吹熔池熔煉爐上部的爐內(nèi)空腔，在富氧側(cè)吹熔池熔煉爐高溫?zé)煔夥諊鷥?nèi)，與噴槍配入的空氣快速燃燒，提高富氧側(cè)吹熔池熔煉爐排出煙氣的溫度，增大鍋爐蒸發(fā)量；

S5、有機(jī)廢液燃燒后產(chǎn)生CO₂、SO₂、H₂O、NOx，含有鹵素的有機(jī)廢液會(huì)產(chǎn)生鹵化氫；含有重金屬的廢液，所含重金屬在熔融過(guò)程中氧化進(jìn)渣或進(jìn)煙塵；固態(tài)危廢里的有價(jià)重金屬在1300~1400℃的熔池溫度下還原，有價(jià)金屬銅和鎳形成冰銅/冰鎳/合金，貴金屬富集到冰銅/冰鎳/合金中，其它雜質(zhì)金屬分別進(jìn)入渣相和煙灰；以鐵硅鈣為主的熔融渣經(jīng)渣口排放，并水淬形成玻璃態(tài)水淬渣副產(chǎn)品；

S6、在余熱鍋爐的上升煙道設(shè)置大于1100℃的高溫區(qū)，高溫區(qū)的鍋爐膜式壁內(nèi)側(cè)敷設(shè)高溫耐火材料，可保證煙氣在此區(qū)域停留2S以上，以促使二噁英完全分解；

S7、在余熱鍋爐溫度850~1050℃區(qū)間設(shè)置SNCR脫硝系統(tǒng)，脫除煙氣中的氮氧化物；

S8、在余熱鍋爐出口煙氣溫度550℃設(shè)置煙氣驟冷塔，遏制二噁英的二次生成；

S9、在布袋收塵器入口設(shè)置干法脫酸裝置，噴吹活性炭和消石灰，吸附剩余的二噁英、捕集重金屬和酸性物質(zhì)；

S10、在布袋收塵器出口設(shè)置濕法除塵和濕法脫酸裝置，滿足尾氣達(dá)標(biāo)排放的需求。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種富氧側(cè)吹熔池熔煉爐協(xié)同處置有機(jī)廢液的工藝，其特征在于：對(duì)所述有機(jī)廢液進(jìn)行對(duì)比和配伍包括以下步驟：

首先以有機(jī)廢液PH 5~10，熱值3000kcal/kg，H2O45%的參數(shù)為基準(zhǔn)，將待處理的有機(jī)廢液按照PH值和熱值的比對(duì)結(jié)果，分別暫存于不同的儲(chǔ)槽中備用；

對(duì)儲(chǔ)存在儲(chǔ)槽中的同一預(yù)配品類的有機(jī)廢液分別進(jìn)行相容性實(shí)驗(yàn)，將具備相容性的有機(jī)廢液進(jìn)行做配伍；

配伍出熱值：3000~5000kcal/kg的中熱值有機(jī)廢液；熱值：4000~7000kcal/kg的高熱值有機(jī)廢液。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種富氧側(cè)吹熔池熔煉爐協(xié)同處置有機(jī)廢液的工藝，其特征在于：所述配伍后的有機(jī)廢液閃點(diǎn) 60℃，PH 7~9；Cl質(zhì)量含量0~2%；S質(zhì)量含量0~2.5%；P質(zhì)量含量0~1%；H2O質(zhì)量含量0~40%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種富氧側(cè)吹熔池熔煉爐協(xié)同處置有機(jī)廢液的工藝，其特征在于：所述多層霧化噴槍在第二層送風(fēng)口位置噴入的物質(zhì)包括高熱值有機(jī)廢液、霧化風(fēng)、混氧空氣以及冷卻風(fēng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種富氧側(cè)吹熔池熔煉爐協(xié)同處置有機(jī)廢液的工藝，其特征在于：所述多層霧化噴槍在第三層送風(fēng)口位置噴入的物質(zhì)包括中熱值有機(jī)廢液、霧化風(fēng)以及助燃空氣。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種富氧側(cè)吹熔池熔煉爐協(xié)同處置有機(jī)廢液的工藝，其特征在于：所述有機(jī)廢液的品種包括但不限于《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》中的HW06、HW08、HW11三個(gè)類別中產(chǎn)生的有機(jī)廢液。