[發(fā)明專利]極片、隔膜、疊片、電芯、電芯制作工藝及電池

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210055258.6
• 申請(qǐng)日: 2022-01-18
• 公開（公告）號(hào): CN114420887A
• 公開（公告）日: 2022-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐鑫;李核志
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 三一技術(shù)裝備有限公司
• 主分類號(hào): H01M4/13
• 分類號(hào): H01M4/13;H01M10/0525;H01M10/0585;H01M50/46;H01M50/463
• 代理公司: 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 周志斌

本發(fā)明提供一種極片、隔膜、疊片、電芯、電芯制作工藝及電池，所述極片結(jié)構(gòu)包括：極片本體、涂覆區(qū)和第一空箔區(qū)；所述極片本體呈片狀設(shè)置；多個(gè)所述涂覆區(qū)和多個(gè)所述第一空箔區(qū)沿第一方向交錯(cuò)的間隔設(shè)置于所述極片本體的片狀表面。本發(fā)明提供的一種極片、隔膜、疊片、電芯、電芯制作工藝及電池，通過在極片本體上設(shè)置多個(gè)涂覆區(qū)和多個(gè)第一空箔區(qū)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)極片的批量制作，避免逐個(gè)裁切的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及能源技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種極片、隔膜、疊片、電芯、電芯制作工藝及電池。

背景技術(shù)

現(xiàn)有鋰離子電池疊片單元結(jié)構(gòu)為正極片、隔膜、負(fù)極片、隔膜堆疊或者Z疊在一起，堆疊是按照正極片-隔膜-負(fù)極片-隔膜順序依次堆疊至所需層數(shù)和厚度形成電芯單元，或者將正極片與隔膜貼合形成正極片單元，負(fù)極片與隔膜貼合形成負(fù)極片單元，再將正負(fù)極片單元按照交替堆疊形成電芯單元；Z疊隔膜為連續(xù)的，將正負(fù)極片預(yù)先貼在隔膜兩側(cè)，或者隔膜在疊片時(shí)形成Z型，將正負(fù)極片插入，實(shí)現(xiàn)電芯的Z疊成型。

現(xiàn)有技術(shù)存在：1、極片和隔膜需要一個(gè)個(gè)裁切成所需大小；

2、極片和隔膜形成疊片單元之后需要多個(gè)堆疊，對(duì)存在多次對(duì)齊度問題；

3、堆疊時(shí)會(huì)存在相互之間的毛刺刺破隔膜，造成短路。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種極片結(jié)構(gòu)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中極片需要逐個(gè)裁切形成所需大小，存在工序復(fù)雜、生產(chǎn)效率低的缺陷，通過在極片本體上設(shè)置多個(gè)涂覆區(qū)和多個(gè)第一空箔區(qū)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)極片的批量制作，避免逐個(gè)裁切的問題。

本發(fā)明還提供一種隔膜結(jié)構(gòu)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中隔膜需要逐個(gè)裁切形成所需大小，存在工序復(fù)雜、生產(chǎn)效率低的缺陷，通過在隔膜本體上加工多個(gè)隔膜缺口，以保證與多個(gè)涂覆區(qū)和多個(gè)第一空箔區(qū)的配合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)隔膜的批量制作，避免逐個(gè)裁切的問題。

本發(fā)明又提供一種疊片結(jié)構(gòu)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中極片和隔膜多次堆疊導(dǎo)致的對(duì)齊度差，以及堆疊過程中毛刺刺破隔膜造成短路的缺陷，通過采用能夠批量制作的極片和隔膜，使得在堆疊過程中減少了裁切次數(shù)和堆疊次數(shù)，避免毛刺刺破隔膜導(dǎo)致短路等質(zhì)量問題。

本發(fā)明另提供一種電芯，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中多次堆疊對(duì)齊，導(dǎo)致的對(duì)齊度差，影響電芯質(zhì)量的問題。

本發(fā)明還提供一種電芯的制作工藝，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中極片和隔膜多次堆疊導(dǎo)致的對(duì)齊度差，以及堆疊過程中毛刺刺破隔膜造成短路的缺陷，通過采用批量制作疊片結(jié)構(gòu)，提升了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明再提供一種電池。

根據(jù)本發(fā)明第一方面提供的一種極片結(jié)構(gòu)，包括：極片本體、涂覆區(qū)和第一空箔區(qū)；

所述極片本體呈片狀設(shè)置；

多個(gè)所述涂覆區(qū)和多個(gè)所述第一空箔區(qū)沿第一方向交錯(cuò)的間隔設(shè)置于所述極片本體的片狀表面。

根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式，還包括：第二空箔區(qū)，多個(gè)所述第二空箔區(qū)在所述涂覆區(qū)內(nèi)沿第二方向間隔設(shè)置，并將極片結(jié)構(gòu)劃分為多個(gè)極片單元；

其中，所述第二空箔區(qū)通過所述涂覆區(qū)加工形成；

所述第一方向與所述第二方向垂直設(shè)置。

具體來(lái)說，本實(shí)施例提供了一種第二空箔區(qū)的實(shí)施方式，通過將涂覆區(qū)沿第二方向設(shè)置為多個(gè)第二空箔區(qū)，在極片結(jié)構(gòu)表面形成了多個(gè)極片單元，提升了工作效率，可通過一次加工形成多個(gè)極片單元。

在可能的實(shí)施方式中，在涂覆區(qū)上通過激光清洗的方式，形成多個(gè)沿第二方向間隔的第二空箔區(qū)。

在可能的實(shí)施方式中，第二空箔區(qū)和第一空箔區(qū)分別與極片單元連接的同時(shí)，還與極片單元的寬度和長(zhǎng)度相同，即第二空箔區(qū)和第一空箔區(qū)為待加工區(qū)域，在后續(xù)可根據(jù)實(shí)際需要在第二空箔區(qū)和第一空箔區(qū)上進(jìn)行極耳的加工。