[發(fā)明專利]一種環(huán)保紙質(zhì)吸管自動生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210053925.7 | 申請日: | 2022-01-18 |
| 公開(公告)號: | CN114434540B | 公開(公告)日: | 2022-07-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 丁文良 | 申請(專利權(quán))人: | 嘉興市外賣哥餐具科技有限公司 |
| 主分類號: | B26D11/00 | 分類號: | B26D11/00;B26D1/62;B26D7/32;B26D3/02;B26D3/16;B26D7/01 |
| 代理公司: | 嘉興啟帆專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 林鴛 |
| 地址: | 314300 浙江省嘉興*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 環(huán)保 紙質(zhì) 吸管 自動 生產(chǎn) 設(shè)備 方法 | ||
本發(fā)明公開了吸管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的一種環(huán)保紙質(zhì)吸管自動生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)方法,包括管體生產(chǎn)機構(gòu)、安裝平臺、分段機構(gòu)和切割機構(gòu);所述管體生產(chǎn)機構(gòu)固定設(shè)置在安裝平臺上端左側(cè),所述分段機構(gòu)固定設(shè)置在安裝平臺上端右側(cè),所述切割機構(gòu)設(shè)置在安裝平臺右側(cè);所述管體生產(chǎn)機構(gòu)用于生產(chǎn)管體并將管體向右運輸,所述分段機構(gòu)通過將刀具沿管體運輸方向轉(zhuǎn)動的方式將管體快速分段,所述切割機構(gòu)用于將吸管段對齊并切割成吸管;減小分段機構(gòu)中傳動結(jié)構(gòu)所受到的運動沖擊,減小分段機構(gòu)的損耗,延長設(shè)備使用壽命,同時,減免了吸管段成型后的人工轉(zhuǎn)運排列的工作過程,進一步的提高了設(shè)備的工作效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及吸管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種環(huán)保紙質(zhì)吸管自動生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
吸管是吸食飲料的常用器具,現(xiàn)有社會由于物質(zhì)生活水平的提高,不論是包裝飲料還是現(xiàn)場調(diào)制飲料都極為普及。因此,全球人口每日消耗的吸管數(shù)量非常驚人。
傳統(tǒng)的紙質(zhì)吸管生產(chǎn)中,為了一邊生產(chǎn)管體,一邊切割出獨立吸管段,會通過設(shè)置往復(fù)移動的切割機去不斷地切割管體,進一步的,由于切割機往復(fù)運動,使切割機的移動路程要高于管體的生產(chǎn)長度,那么為了在不降低管體的生產(chǎn)速度的前提下,保證管體能夠被及時切割,傳統(tǒng)方案多采用設(shè)立一排切割機同步移動,一次性切割出多個獨立吸管段,以保證切割速度能夠跟上生產(chǎn)速度,進一步的,使后續(xù)的斜角切割獨立吸管段的過程中,對于獨立吸管段的對齊不易進行,需要通過人工整理或通過較長的運輸路程逐漸校正,而后進行斜角切割,得到吸管成品;使紙質(zhì)吸管的生產(chǎn),首先需要多個切割機,增加設(shè)備成本,且需要切割機快速的往復(fù)運動,增大了設(shè)備運動負(fù)荷和運動的精度,進一步的,提高設(shè)備成本和生產(chǎn)難度,且后續(xù)的獨立吸管段的對齊過程,增加了工作時長和工作量,進一步的,降低了生產(chǎn)效率,提高了生產(chǎn)成本。
基于此,本發(fā)明設(shè)計了一種環(huán)保紙質(zhì)吸管自動生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)方法,以解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保紙質(zhì)吸管自動生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)方法,以解決上述背景技術(shù)中提出了傳統(tǒng)的紙質(zhì)吸管生產(chǎn)中,為了一邊生產(chǎn)管體,一邊切割出獨立吸管段,會通過設(shè)置往復(fù)移動的切割機去不斷地切割管體,進一步的,由于切割機往復(fù)運動,使切割機的移動路程要高于管體的生產(chǎn)長度,那么為了在不降低管體的生產(chǎn)速度的前提下,保證管體能夠被及時切割,傳統(tǒng)方案多采用設(shè)立一排切割機同步移動,一次性切割出多個獨立吸管段,以保證切割速度能夠跟上生產(chǎn)速度,進一步的,使后續(xù)的斜角切割獨立吸管段的過程中,對于獨立吸管段的對齊不易進行,需要通過人工整理或通過較長的運輸路程逐漸校正,而后進行斜角切割,得到吸管成品;使紙質(zhì)吸管的生產(chǎn),首先需要多個切割機,增加設(shè)備成本,且需要切割機快速的往復(fù)運動,增大了設(shè)備運動負(fù)荷和運動的精度,進一步的,提高設(shè)備成本和生產(chǎn)難度,且后續(xù)的獨立吸管段的對齊過程,增加了工作時長和工作量,進一步的,降低了生產(chǎn)效率,提高了生產(chǎn)成本的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種環(huán)保紙質(zhì)吸管自動生產(chǎn)設(shè)備,包括管體生產(chǎn)機構(gòu)、安裝平臺、分段機構(gòu)和切割機構(gòu);所述管體生產(chǎn)機構(gòu)固定設(shè)置在安裝平臺上端左側(cè),所述分段機構(gòu)固定設(shè)置在安裝平臺上端右側(cè),所述切割機構(gòu)設(shè)置在安裝平臺右側(cè);所述管體生產(chǎn)機構(gòu)用于生產(chǎn)管體并將管體向右運輸,所述分段機構(gòu)通過將刀具沿管體運輸方向轉(zhuǎn)動的方式將管體快速分段,所述切割機構(gòu)用于將吸管段對齊并切割成吸管。
作為本發(fā)明的進一步方案,所述分段機構(gòu)包括安裝板,所述安裝板與安裝平臺上端固定連接,所述安裝板側(cè)壁設(shè)置有第一傳送帶,所述第一傳送帶側(cè)壁固定連接有多個沿帶面軌跡等距設(shè)置的固定塊,所述固定塊固定連接有第一滑軌,所述第一滑軌內(nèi)滑動連接有滑塊,所述滑塊與第一滑軌內(nèi)側(cè)壁之間固定連接有第一彈簧,所述滑塊固定連接有滑桿,所述滑桿固定連接有安裝塊,所述安裝塊轉(zhuǎn)動連接有鋸齒刀;所述第一傳送帶側(cè)面設(shè)置有第二滑軌,所述第二滑軌兩端內(nèi)壁均設(shè)置有圓角,所述滑桿能夠與第二滑軌滑動連接,所述第二滑軌與安裝板固定連接。
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