[發(fā)明專利]一種轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)煤氣回收優(yōu)化綜合評價方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210053323.1
• 申請日: 2022-01-18
• 公開（公告）號: CN114381569B
• 公開（公告）日: 2023-01-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊靖輝;張朋剛;耿勝松
• 申請（專利權(quán)）人: 南京罕華流體技術(shù)有限公司
• 主分類號: C21C5/28
• 分類號: C21C5/28;C21B11/06
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標代理有限公司 21107
• 代理人: 王榮亮

1.一種轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)煤氣回收優(yōu)化綜合評價方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一、構(gòu)建物質(zhì)量核算模型群；物質(zhì)量核算模型群包括轉(zhuǎn)爐煤氣產(chǎn)生量模型、轉(zhuǎn)爐煤氣回收熱值模型、轉(zhuǎn)爐煤氣回收熱量模型和轉(zhuǎn)爐各類原料需求量模型；

步驟二、構(gòu)建成本效益模型群；成本效益包括三部分內(nèi)容：一是轉(zhuǎn)爐冶煉過程中投入的與轉(zhuǎn)爐煤氣發(fā)生相關(guān)的物料成本的增加量，二是不同操作導(dǎo)致輔助動力系統(tǒng)成本增加量，三是所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)爐煤氣價值的增加量；

步驟三、建立“雙維度-四層次”判斷規(guī)則策略；維度1依據(jù)一系列模型，并通過讀取設(shè)備基本參數(shù)、投入物料參數(shù)，核算出噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣量、煤氣熱值、噸鋼回收煤氣熱量及總成本效益，作為系列標準值；維度2則為轉(zhuǎn)爐運行過程與之對應(yīng)的一系列實際運行值；維度1與維度2分別對應(yīng)四個診斷優(yōu)化層，即：依次對回收煤氣量、煤氣熱值、回收煤氣總熱量及總成本經(jīng)濟性，進行分析對比，從而，診斷實際改進操作是否合理，并輸出相應(yīng)的判斷規(guī)則策略；

所述步驟三，建立“雙維度-四層次”判斷規(guī)則策略如下：

Ⅰ.第一層診斷及判斷規(guī)則：

第①步，當(dāng)時，表示噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣量并未得到提高，說明需要進一步采取增加煤氣量的措施；

第②步，當(dāng)時，表示噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣量已得到提高，說明所采取的改進操作有效，進行下一步；

第③步，當(dāng)時，表示噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣量仍有提升空間，跳轉(zhuǎn)至第二層第①步判斷熱值；

第④步，當(dāng)時，表示噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收量已達到上限值，說明采用的技術(shù)對提高煤氣回收量有效，跳轉(zhuǎn)至第二層第①步判斷熱值；

其中，分別表示t時段和t-1時段的轉(zhuǎn)爐煤氣產(chǎn)生量；

表示鋼廠轉(zhuǎn)爐煤氣產(chǎn)生量的標準值；

Ⅱ.第二層診斷及判斷規(guī)則：

第①步，當(dāng)表示t時段轉(zhuǎn)爐煤氣熱值低于t-1時段煤氣熱值，說明雖然煤氣產(chǎn)量有所提高，但卻損失了轉(zhuǎn)爐煤氣回收熱值品質(zhì)，需進一步判斷煤氣回收熱量來確定改進操作的有效性，跳轉(zhuǎn)至第三層第①步；

第②步，當(dāng)表示t時段轉(zhuǎn)爐煤氣熱值高于t-1時段煤氣熱值，說明既實現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐煤氣回收量提高，又使煤氣熱值提高，改進操作有效，進行下一步；

第③步，當(dāng)表示轉(zhuǎn)爐煤氣熱值低于標準值，仍有一定的提升空間，采取提高煤氣熱值操作予以改進，跳轉(zhuǎn)至第三層第①步；

第④步，當(dāng)表示轉(zhuǎn)爐煤氣回收熱值已高于標準值，說明轉(zhuǎn)爐煤氣回收熱值已達上限，跳轉(zhuǎn)至第三層第①步；

其中，分別表示t時段和t-1時段的轉(zhuǎn)爐煤氣熱值；

表示轉(zhuǎn)爐煤氣熱值的標準值；

Ⅲ.第三層診斷及判斷規(guī)則：

第①步，當(dāng)表示噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收熱量有所下降，導(dǎo)致能源損失，應(yīng)采取改進措施，跳轉(zhuǎn)至第四層第①步，需要判斷投入原料的有效性；

第②步，當(dāng)表示噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收熱量也得到了提升，說明從煤氣回收體積量、熱值、熱量角度考慮均是有效的，進行下一步；

第③步，當(dāng)表示噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收熱量仍然有相當(dāng)?shù)奶嵘臻g，采取改進措施，跳轉(zhuǎn)至第四層第①步；

第④步，當(dāng)表示轉(zhuǎn)爐煤氣回收總熱量已經(jīng)達到上限標準值，如再提高煤氣回收總熱量，必將導(dǎo)致投入更多的原料量，跳轉(zhuǎn)至第四層第①步；

其中，分別表示t時段和t-1時段的轉(zhuǎn)爐煤氣熱量；

表示轉(zhuǎn)爐煤氣熱量的標準值；

Ⅳ.第四層判斷規(guī)則：

第①步，當(dāng)表示經(jīng)過改進操作后，t時段總效益較t-1時段下降，說明所采取的措施不合理，應(yīng)該改進；

第②步，當(dāng)表示t時段總效益量較t-1時段已提升，說明所采取的措施有效；

第③步，當(dāng)說明所采取的措施可使煤氣回收量、熱值均有提升，總效益未提高說明額外損失相當(dāng)量的原材料，導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加；

第④步，當(dāng)時，說明轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)在當(dāng)前原材料條件、鐵水條件、鋼水要求條件下，已達到最優(yōu)；否則，說明轉(zhuǎn)爐冶煉系統(tǒng)和轉(zhuǎn)爐煤氣回收仍然有提升空間，采取新的操作技術(shù)進行改進，系統(tǒng)跳轉(zhuǎn)回第一層第①步繼續(xù)診斷分析；

其中，分別表示t時段和t-1時段與轉(zhuǎn)爐煤氣產(chǎn)生相關(guān)的總經(jīng)濟性。