[發(fā)明專利]一種精密數(shù)控銑床刀具變角度多方向加工的設(shè)備裝置

在審

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• 申請日: 2022-01-18
• 公開（公告）號: CN114406335A
• 公開（公告）日: 2022-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳忠民;徐陽剛;許小陽;李號號;蘭奇
• 申請（專利權(quán)）人: 上海凱騰金屬制品有限公司
• 主分類號: B23C9/00
• 分類號: B23C9/00;B23Q15/26
• 代理公司: 上海三方專利事務(wù)所(普通合伙) 31127
• 代理人: 吳瑋

本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種精密數(shù)控銑床刀具變角度多方向加工的設(shè)備裝置，角度變換支撐架通過法蘭螺栓與主軸附加固定法蘭塊連接固定；刀柄刀夾抱緊六角連接輸入軸右端；雙列滾動(dòng)軸承和精密輸入錐齒輪，內(nèi)孔均為統(tǒng)一的六角孔，六角連接輸入軸左端為六角外形與雙列滾動(dòng)軸承和精密輸入錐齒輪連接，并安裝在角度變換支撐架內(nèi)，由孔用擋圈軸向限位；其優(yōu)點(diǎn)在于：解決了一般的數(shù)控銑床無法加工的內(nèi)含倒勾的各種槽，孔，曲面等形狀，擴(kuò)充了機(jī)加工的加工特征的范圍；有效地提高了該類產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，而且由過去的人工化的低效率，高成本，不穩(wěn)定的生產(chǎn)方式，陡峭式地提升為現(xiàn)在的機(jī)械化的高效率，低成本，穩(wěn)定的生產(chǎn)方式。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種精密數(shù)控銑床刀具變角度多方向加工的設(shè)備裝置。

背景技術(shù)

銑床是指用銑刀對工件進(jìn)行加工的機(jī)床，數(shù)控銑床相比于傳統(tǒng)銑床，能夠根據(jù)編程加工一些傳統(tǒng)銑床無法加工的弧線弧面等。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種精密數(shù)控銑床刀具變角度多方向加工的設(shè)備裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，設(shè)計(jì)一種精密數(shù)控銑床刀具變角度多方向加工的設(shè)備裝置，其特征在于包括角度變換支撐架，角度變換支撐架通過法蘭螺栓與主軸附加固定法蘭塊連接固定；刀柄刀夾，刀柄刀夾抱緊六角連接輸入軸右端；雙列滾動(dòng)軸承和精密輸入錐齒輪，內(nèi)孔均為統(tǒng)一的六角孔，六角連接輸入軸左端為六角外形與雙列滾動(dòng)軸承和精密輸入錐齒輪連接，并安裝在角度變換支撐架內(nèi)，由孔用擋圈軸向限位；滾動(dòng)軸承、精密輸出錐齒輪、盤形刀具和平衡滾動(dòng)軸承，內(nèi)孔均為統(tǒng)一的六角孔，六角連接輸出軸為六角外形與滾動(dòng)軸承、精密輸出錐齒輪、盤形刀具和平衡滾動(dòng)軸承連接，并安裝在角度變換支撐架內(nèi)，由鎖緊螺母鎖緊，并裝入彈性銷，以防松脫。

本發(fā)明還具有如下優(yōu)選的技術(shù)方案：

1.包括主軸機(jī)箱，在主軸上加裝一個(gè)主軸附加固定法蘭塊，兩側(cè)有螺紋孔，配有法蘭螺栓與角度變換支撐架連接固定。

2.包括固定底板，固定底板通過定位銷、T型螺母、外六角法蘭螺栓定位及固定在銑床工作臺中心，固定芯軸一端自帶一段螺紋軸，連接在固定底板上，另一端安裝軸承內(nèi)圈，同時(shí)軸承外圈安裝在旋轉(zhuǎn)安裝架孔內(nèi)，再通過緊固螺栓連接到固定芯軸的螺紋孔上。

3.包括工件定位，工件定位設(shè)置于旋轉(zhuǎn)安裝架上，由于安裝架固定螺栓對回轉(zhuǎn)速裝壓塊向上的限位，通過使用外六角鈑手，旋壓安裝在回轉(zhuǎn)速裝壓塊上的旋壓螺栓上的外六角，把工件緊固地鎖壓在旋轉(zhuǎn)安裝架上。

本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于：

1.解決了一般的數(shù)控銑床無法加工的內(nèi)含倒勾的各種槽，孔，曲面等形狀，擴(kuò)充了機(jī)加工的加工特征的范圍；

2. 不僅有效地提高了該類產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，而且由過去的人工化的低效率，高成本，不穩(wěn)定的生產(chǎn)方式，陡峭式地提升為現(xiàn)在的機(jī)械化的高效率，低成本，穩(wěn)定的生產(chǎn)方式。

附圖說明

圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明A部分立體圖；

圖3是本發(fā)明A部分主視圖；

圖4是本發(fā)明A部分右視圖；

圖5是本發(fā)明B部分和C部分立體圖；

圖6是本發(fā)明B部分和C部分俯視圖；

圖7是本發(fā)明B部分和C部分主視圖；

圖8是本發(fā)明B部分和C部分右視圖；

圖9是本發(fā)明圖6中C-C向剖視圖；

圖10是本發(fā)明B部分、C部分和D部分裝配圖；

圖11是本發(fā)明B部分、C部分和D部分主視圖；

圖12是本發(fā)明E部分立體圖；

圖13是本發(fā)明E部分主視圖；

圖14是本發(fā)明E部分右視圖；

圖15是本發(fā)明E部分俯視圖；