[發明專利]一種循環電解三氯化鐵吸收氯氣的裝置及方法

有效

• 申請號: 202210052990.8
• 申請日: 2022-01-18
• 公開（公告）號: CN114318372B
• 公開（公告）日: 2022-07-12
• 發明（設計）人: 張小鵬;關浩強;潘偉涌;潘然楷
• 申請（專利權）人: 廣東德同環保科技有限公司
• 主分類號: C25B1/26
• 分類號: C25B1/26;C25B15/08;C23F1/18;C23F1/46;B01D53/78;B01D53/68
• 代理公司: 廣州集睿知識產權代理事務所(普通合伙) 44776
• 代理人: 王英

本發明公開了一種循環電解三氯化鐵吸收氯氣的裝置及方法，循環電解三氯化鐵吸收氯氣的裝置包括電解缸，氯化亞鐵溶液儲存罐，備用溶鐵缸，洗滌塔，洗滌塔進氣口連接回收氯氣的管道，洗滌塔頂部設置有噴淋裝置，洗滌塔下方設置吸收缸，吸收缸與氯化亞鐵溶液儲存罐連接；設置在洗滌塔與電解缸之間的三氯化鐵溶液儲存罐。本發明通過循環電解三氯化鐵溶液，電解后產生的氯化亞鐵溶液用作酸性蝕刻液銅回收系統中吸收氯氣，飽和吸收完氯氣后的氯化鐵溶液繼續用作產生氯氣的電解液，以此來進行一個循環，相比傳統的工藝，減少了氧化劑和生鐵的消耗，節省成本。

技術領域

本發明涉及電解技術領域，具體涉及一種循環電解三氯化鐵吸收氯氣的裝置及方法。

背景技術

目前線路板行業中的酸性蝕刻工藝會產生大量的酸性用后蝕刻液，使用后的蝕刻液對環境污染十分嚴重，而且還需要定期往蝕刻系統補充蝕刻原液，對酸性蝕刻液進行回收利用不僅能保護環境，還能為企業節省成本，資源利用。酸性蝕刻液銅回收系統正是對酸性用后蝕刻液進行資源利用的工藝，將蝕刻液中的銅進行電解回收，將低銅蝕刻液返回生產線回用。這樣既減少高銅廢液的排放，并創造一定的回收效益，從而實現資源的再利用。但酸性蝕刻液銅回收系統也不是沒有缺點的，在蝕刻過程中，蝕刻液中的Cu²⁺具有氧化性，能將線路板面上的銅氧化成Cu⁺，形成的Cu₂Cl₂是不易溶于水的，在有過量的Cl^-存在下，可形成可溶性的絡離子，隨著蝕刻的進行，溶液中的Cu⁺越來越多，蝕刻能力很快下降，以至最后失去蝕刻能力。為保持蝕刻速率，一般加入氧化劑對蝕刻液進行再生，使Cu⁺氧化成Cu²⁺。在銅回用的電解過程中，陽極發生氧化反應生成氯氣，生成的氯氣會被收集通往裝有氯化亞鐵溶液化氣塔，氯氣與Fe²⁺反應生成FeCl₃，需要定期往化氣塔加入生鐵，Fe與Fe³⁺生成Fe²⁺，以確保氯氣與足夠的亞鐵離子反應。為此，我司針對現有工藝技術中的問題，為酸性蝕刻液銅回收系統中提供一種添加氧化劑和吸收氯氣方法。

發明內容

為解決現有技術存在的問題，本發明的目的在于提供一種循環電解三氯化鐵吸收氯氣的裝置及方法。

本發明的技術方案是：

一種循環電解三氯化鐵吸收氯氣的裝置，其特征在于，包括

電解缸，包括正極和負極；與蝕刻生產線連接；電解缸用于電解三氯化鐵溶液，電解三氯化鐵溶液產生的氯氣作為氧化劑通入蝕刻生產線中的酸性蝕刻液，來取代平時添加的氧化劑。

氯化亞鐵溶液儲存罐，與電解缸連接；

備用溶鐵缸，所述備用溶鐵缸一端與所述電解缸連接，另一端與氯化亞鐵溶液儲存罐連接；

洗滌塔，所述洗滌塔進氣口連接回收氯氣的管道，洗滌塔頂部設置有噴淋裝置，所述洗滌塔下方設置吸收缸，所述吸收缸與氯化亞鐵溶液儲存罐連接；

三氯化鐵溶液儲存罐，設置在洗滌塔與電解缸之間；

三氯化鐵溶液儲存罐左側出液口處設置有循環泵，與循環泵左側連接的管道通過并聯與電解缸和備用溶鐵缸連接，且所有并聯管道均設置有調節閥。

進一步地，所述吸收缸上方設置有ORP在線檢測儀，用于測量吸收缸中的ORP，控制氯化亞鐵的添加量。

進一步地，三氯化鐵溶液儲存罐右側出液口連接三氯化鐵溶液排放桶。

進一步地，所述電解缸正極由正極框包裹。

進一步地，所述電解缸與所述氯化亞鐵溶液儲存罐之間設置有循環泵；所述氯化亞鐵溶液儲存罐與所述吸收缸之間設置有循環泵。