[發明專利]一種導流管支臂及其制備方法

在審

• 申請號: 202210051687.6
• 申請日: 2022-01-17
• 公開（公告）號: CN114347511A
• 公開（公告）日: 2022-04-15
• 發明（設計）人: 楊金水;劉鈞;邢素麗;尹昌平;鞠蘇;吳楠
• 申請（專利權）人: 中國人民解放軍國防科技大學
• 主分類號: B29C70/34
• 分類號: B29C70/34;B29C70/54;B29C70/68;B29C70/70;B29L31/30
• 代理公司: 長沙國科天河知識產權代理有限公司 43225
• 代理人: 趙小龍

1.一種導流管支臂，其特征在于，包括中空且單面翼型導流結構的蒙皮，所述蒙皮內沿寬度方向間隔設有若干加強筋，以將所述蒙皮內劃分為若干填充腔；

各所述填充腔內均填充有泡沫芯材，位于支臂前緣與后緣的兩個所述填充腔內設有補強結構。

2.根據權利要求1所述導流管支臂，其特征在于，所述加強筋的數量為三個，其中一個所述加強筋位于支臂的中部，另外兩個所述加強筋分別位于靠近支臂前緣與后緣的位置。

3.根據權利要求1或2所述導流管支臂，其特征在于，所述蒙皮與所述加強筋均由玻璃纖維制成。

4.根據權利要求3所述導流管支臂，其特征在于，所述補強結構為設在對應所述填充腔內的補強層，所述補強層由碳纖維制成，所述補強層與對應加強筋共同包裹對應所述填充腔內的泡沫芯材。

5.根據權利要求1或2所述導流管支臂，其特征在于，位于支臂中部的所述加強筋的兩端截面均為T形結構。

6.一種權利要求1至5任一項所述導流管支臂的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟1，制備成型陰模以及對泡沫芯材預成型，其中，所述成型陰模上具有與蒙皮上翼型導流結構對應的成型面；

步驟2，纖維預成型體鋪放：根據蒙皮弧面部分的鋪層設計，將裁剪好的玻璃纖維布安裝設計順序與角度逐層鋪放，然后按加強筋的定位鋪放用于補強結構成型的碳纖維布以及位于支臂前緣與后緣的泡沫芯材，再鋪放加強筋部分的玻璃纖維布與剩余泡沫芯材，最后鋪放蒙皮的平面部分；

步驟3，密閉抽真空：在步驟2的纖維織物上依次鋪覆脫模布與導流網，并在導流網上鋪設導流管，最后對用真空袋膜和密封膠條將所有的纖維織物及工藝輔助材料全部進行密封，再試抽真空，檢驗氣密性；

步驟4，灌注樹脂以及固化處理：對步驟3中的真空體系進行真空灌注，并將灌注后的真空體系放入烘箱，加溫固化；

步驟5，脫模：當產品冷卻至室溫時，脫模即得到導流管支臂制品。

7.根據權利要求6所述導流管支臂的制備方法，其特征在于，步驟1中，所述制備成型陰模，具體為：

根據支臂樣件設計圖，制備與支臂樣件外表面尺寸一致的木質芯模，并用原子灰對木質芯模填平木塊空隙，同時對木質芯模表面進行打蠟處理；

再釆用手糊工藝在木質芯模表面逐層鋪覆玻璃纖維布和膠液，并預制氣嘴以方便產品脫模；

最后固化脫模并打蠟處理，得到的成型陰模。

8.根據權利要求6所述導流管支臂的制備方法，其特征在于，步驟3中，導流網和導流管的鋪放按照加強筋的位置分為多個模塊，即各模塊與支臂上填充腔的位置一一對應，以利于樹脂在加強筋中的浸漬；

在成型陰模的最左端鋪設一圈導流管用作抽氣口，并在最高點放置一個三通用來連接真空泵。

9.根據權利要求8所述導流管支臂的制備方法，其特征在于，步驟4中，進行真空灌注的過程為：

先將成型陰模上最右端的進膠管插入樹脂桶，從成型陰模最右端進膠管開始進膠，當膠滲透到下一根進膠管時，將第二根進膠管插入樹脂桶，同時用兩根管路進行樹脂灌注，依次重復前面操作，直到預成型體完全被浸漬。

10.根據權利要求9所述導流管支臂的制備方法，其特征在于，在灌注樹脂過程中，將成型陰模沿支臂截面較厚處傾斜，以利用重力加強樹脂的浸透。