[發(fā)明專利]一種罩極電機短路環(huán)折彎工裝及其折彎方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210051630.6
• 申請日: 2022-01-17
• 公開（公告）號: CN114346020A
• 公開（公告）日: 2022-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 溫玉勇;李永健
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州錚高精密機械有限公司
• 主分類號: B21D7/06
• 分類號: B21D7/06
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 張金福

1.一種罩極電機短路環(huán)折彎工裝，用于配合加工臺進(jìn)行罩極電機短路環(huán)的折彎加工，其特征在于，包括動力機構(gòu)、伸縮機構(gòu)(1)、壓料機構(gòu)(2)和折彎沖頭組件(3)；所述伸縮機構(gòu)(1)包括伸縮底板(101)和伸縮柱(102)，伸縮底板(101)與動力機構(gòu)傳動連接，伸縮柱(102)的一端安裝在伸縮底板(101)上；

所述壓料機構(gòu)(2)設(shè)有伸縮孔(201)和第一沖頭孔(202)，所述伸縮柱(102)的另一端可伸縮安裝在壓料機構(gòu)(2)的伸縮孔(201)內(nèi)；

所述折彎沖頭組件(3)包括第一折彎沖頭(301)和第二折彎沖頭(302)，第一折彎沖頭(301)安裝在伸縮底板(101)上，第一折彎沖頭(301)與第一沖頭孔(202)對應(yīng)，第二折彎沖頭(302)朝向壓料機構(gòu)(2)的工作面安裝在壓料機構(gòu)(2)上，第二折彎沖頭(302)與第一沖頭孔(202)相鄰，所述第一折彎沖頭(301)和第二折彎沖頭(302)錯位配合布置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罩極電機短路環(huán)折彎工裝，其特征在于，所述壓料機構(gòu)(2)還包括有突出工作面表面的定位短柱(203)、第一C型定位板(204)，以及位于第一C型定位板(204)中間的第一脫料壓桿(205)，所述定位短柱(203)和第一C型定位板(204)固定安裝在壓料機構(gòu)(2)上，所述第一脫料壓桿(205)可伸縮安裝在壓料機構(gòu)(2)上；所述定位短柱(203)位于第一沖頭孔(202)的一側(cè)，所述第一C型定位板(204)位于在第一沖頭孔(202)的另一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的罩極電機短路環(huán)折彎工裝，其特征在于，所述壓料機構(gòu)(2)在第一沖頭孔(202)、第一C型定位板(204)和第二脫料壓桿沿定位短柱(203)中心旋轉(zhuǎn)180°位置處還包括有對應(yīng)的第二沖頭孔、第二C型定位板和第二脫料壓桿；所述折彎沖頭組件(3)包括第三折彎沖頭和第四折彎沖頭，第三折彎沖頭安裝在伸縮底板(101)上，第三折彎沖頭與第二沖頭孔對應(yīng)，第四折彎沖頭安裝在第二沖頭孔內(nèi)，第四折彎沖頭朝向壓料機構(gòu)(2)的工作面安裝在壓料機構(gòu)(2)上，第四折彎沖頭與第二沖頭孔相鄰，所述第三折彎沖頭和第四折彎沖頭錯位配合布置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的罩極電機短路環(huán)折彎工裝，其特征在于，所述伸縮柱(102)通過第一彈簧可伸縮安裝在壓料機構(gòu)(2)的伸縮孔(201)內(nèi)，所述第一彈簧套在伸縮柱(102)上且位于伸縮底板(101)和壓料機構(gòu)(2)之間，所述第一脫料壓桿(205)和第二脫料壓桿通過第二彈簧可伸縮安裝在壓料機構(gòu)(2)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的罩極電機短路環(huán)折彎工裝，其特征在于，第一折彎沖頭(301)、第二折彎沖頭(302)、第三折彎沖頭和第四折彎沖頭的沖頭面尖端為弧形面，末端為平面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的罩極電機短路環(huán)折彎工裝，其特征在于，所述第一折彎沖頭(301)插入在第一沖頭孔(202)內(nèi)，第一折彎沖頭(301)靠近沖頭面末端的側(cè)面與第二折彎沖頭(302)靠近沖頭面末端的側(cè)面接近；所述第三折彎沖頭插入在第二沖頭孔內(nèi)，第三折彎沖頭靠近沖頭面末端的側(cè)面與第四折彎沖頭靠近沖頭面末端的側(cè)面接近。

7.根據(jù)權(quán)利要求1～6中任一項所述的罩極電機短路環(huán)折彎工裝，其特征在于，所述伸縮柱(102)有四根，對稱安裝在伸縮底座的四角，所述壓料機構(gòu)(2)的伸縮孔(201)有四個，與伸縮柱(102)對應(yīng)設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1～6中任一項所述的罩極電機短路環(huán)折彎工裝，其特征在于，所述壓料機構(gòu)(2)與伸縮底板(101)之間設(shè)有限位塊(4)，所述限位塊(4)固定安裝在壓料機構(gòu)(2)上，所述限位塊(4)位于伸縮柱(102)和第二伸縮彈簧的外側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1～6中任一項所述的罩極電機短路環(huán)折彎工裝，其特征在于，所述動力機構(gòu)采用液壓油缸。

10.一種權(quán)利要求6中所述罩極電機短路環(huán)折彎工裝的折彎方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1：將裝有U型短路環(huán)的定子產(chǎn)品放置到加工臺初步就位；

S2：動力機構(gòu)啟動，伸縮機構(gòu)(1)壓縮，壓料機構(gòu)(2)受到第一彈簧壓力下壓；

S3：定位短柱(203)配合第一C型定位板(204)和第二C型定位板引導(dǎo)定子產(chǎn)品就位，第一脫料壓桿(205)和第二脫料壓桿受壓收縮；

S4：短路環(huán)兩U型銅片各有一端分別接觸第二折彎沖頭(302)和第四折彎沖頭，在第一彈簧壓力下，完成第一道彎折；

S5：動力機構(gòu)繼續(xù)運動，第一折彎沖頭(301)和第三折彎沖頭分別沿第一沖頭孔(202)和第二沖頭孔下壓，分別與短路環(huán)兩U型銅片各自的另一端接觸，在動力機構(gòu)的壓力下，完成第二道彎折；

S6：折彎完成，動力機構(gòu)回縮；壓料機構(gòu)(2)離開加工臺，第一脫料壓桿(205)和第二脫料壓桿伸出，在第二彈簧推力的作用下推出定子產(chǎn)品，定子產(chǎn)品脫離折彎工裝。