[發(fā)明專(zhuān)利]一種鉛鋅礦廢石資源化利用的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210050498.7 | 申請(qǐng)日: | 2022-01-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN114410961A | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-04-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李小元;楊聰聰;何晉勇;朱德慶;劉兵;潘建;鐘旭群;郭正啟;蘇振華;王欣;談承忠 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 廣西中金嶺南礦業(yè)有限責(zé)任公司;中南大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C22B1/24 | 分類(lèi)號(hào): | C22B1/24;C22B1/20 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)沙永星專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 43001 | 代理人: | 周詠;林毓俊 |
| 地址: | 545900 廣西壯*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋅礦 資源 利用 方法 | ||
1.一種鉛鋅礦廢石資源化利用的方法,包括以下步驟:
S1、將鉛鋅礦廢石進(jìn)行破碎,得到低質(zhì)白云石;或者將鉛鋅礦廢石進(jìn)行焙燒,焙燒后進(jìn)行破碎,得到低質(zhì)輕燒白云石;
S2、將鐵礦及其他含鐵物料、返礦、熔劑和焦粉進(jìn)行配料,得到燒結(jié)原料;其中:熔劑中至少包括一種S1步驟中獲得低質(zhì)白云石或低質(zhì)輕燒白云石;
S3、對(duì)S2步驟中的燒結(jié)原料進(jìn)行混勻,得到預(yù)混勻物料;
S4、將步驟S3中的預(yù)混勻物料進(jìn)行制粒,得到制粒物料;
S5、將S4步驟中的制粒物料在燒結(jié)杯中布料、點(diǎn)火、燒結(jié),再經(jīng)冷卻、破碎和篩分后,得到成品燒結(jié)礦和返礦,所述返礦返回S2的配料步驟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛鋅礦廢石資源化利用的方法,其特征在于,所述S1步驟中,鉛鋅礦廢石是指由鉛鋅礦石經(jīng)過(guò)人工分選、重介質(zhì)分選、光電分選、激發(fā)光揀選、核輻射揀選中的一種或組合工藝預(yù)選拋尾得到的白云石質(zhì)廢石尾礦。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛鋅礦廢石資源化利用的方法,其特征在于,所述S1步驟中,破碎均采用對(duì)輥破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)和四輥破碎機(jī)3種設(shè)備中的一種進(jìn)行破碎,均破碎至-3mm含量為50%~100%;制備低質(zhì)輕燒白云石的焙燒溫度為950~1150℃,焙燒時(shí)間為60~120min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛鋅礦廢石資源化利用的方法,其特征在于,所述S2步驟中,熔劑中還包括有生石灰、石灰石、白云石、低質(zhì)白云石、輕燒白云石中的一種或多種;配料中,返礦內(nèi)配比例為20~35wt.%;熔劑中生石灰占比2~5%,石灰石占比5~8%,白云石或輕燒白云石0~6%,步驟S1中的低質(zhì)白云石或輕燒低質(zhì)白云石為1.2%~6%,熔劑各組分合計(jì)占比為12~18wt.%;焦粉占比為3.5~5.0wt.%,余量為鐵礦及其他含鐵物料,各組分之和為100%。
5.根據(jù)權(quán)利要1所述的鉛鋅礦廢石資源化利用的方法,其特征在于,所述S3步驟中,混勻設(shè)備采用圓筒混合機(jī),圓筒混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為15~25rpm,填充率為10%~20%,時(shí)間為3~5min。
6.根據(jù)權(quán)利要1所述的鉛鋅礦廢石資源化利用的方法,其特征在于,所述S4步驟中,制粒設(shè)備采用圓筒制粒機(jī),圓筒制粒機(jī)的轉(zhuǎn)速為15~25rpm,填充率為10%~20%,時(shí)間為3~5min,所得混合料的透氣性指數(shù)為20~50JPU。。
7.根據(jù)權(quán)利要1所述的鉛鋅礦廢石資源化利用的方法,其特征在于所述S5步驟中,具體步驟為:首先向燒結(jié)蓖條上平鋪30~40mm厚的粒度為10~16mm的燒結(jié)礦作為鋪底料;將混合料通過(guò)偏析布料方式均勻布在燒結(jié)杯中,料層從上到下大粒徑顆粒含量逐漸增大,中、小粒徑顆粒含量逐漸減小;采用抽風(fēng)燒結(jié)工藝,燒結(jié)點(diǎn)火溫度為1050℃~1150℃,點(diǎn)火時(shí)間為1~2min,點(diǎn)火負(fù)壓為4~6kPa;燒結(jié)料層高度為500~1000mm,燒結(jié)負(fù)壓為10~15kPa;冷卻負(fù)壓為4~8kPa,冷卻時(shí)間3~7min后采用單輥破碎機(jī)將燒結(jié)礦進(jìn)行破碎至40mm以下,再通過(guò)篩分得到+5mm的成品燒結(jié)礦,-5mm的燒結(jié)礦作為返礦返回S2步驟進(jìn)行配礦。
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