[發明專利]一種鋼包用膠結料及其制備方法在審
| 申請號: | 202210049850.5 | 申請日: | 2022-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN114477976A | 公開(公告)日: | 2022-05-13 |
| 發明(設計)人: | 彭學峰;崔任渠;黃文勝;梅春蘭 | 申請(專利權)人: | 瑞泰馬鋼新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/105 | 分類號: | C04B35/105;C04B35/103;C04B35/80;C04B35/622;C04B35/63;B22D41/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼包 膠結 料及 制備 方法 | ||
本發明公開了一種鋼包用膠結料及其制備方法,屬于耐火材料技術領域,通過配比后的石灰石、礬土、高嶺土和粉煤灰為原料,煅燒后與無水硫酸鈣再次進行配料,獲得耐火性能良好的水泥料,增加鉻剛玉顆粒和鎂砂顆粒的粘結效果,二氧化硅微粉起到良好的填充作用,通過分散劑的分散作用增加各物料的混勻度,使膠結料性質均一;α?氧化鋁微粉、ρ?氧化鋁微粉可以增加鉻剛玉顆粒和鎂砂顆粒燒結后的結合效果,減水劑可以減少膠結料的用水量,增加粘度,增粘劑進一步增加膠結料的粘性,碳纖維粉末的配合使用,使膠結料干燥后不易產生裂紋,膠結料干燥后的坍縮程度更小,粘結性能更佳,燒結后鋼包的底座與底磚的結合強度滿足使用要求。
技術領域
本發明屬于耐火材料技術領域,具體涉及一種鋼包用膠結料及其制備方法。
背景技術
鋼包一般指鋼水包,是用于煉鋼廠和鑄造廠在平爐、電爐或轉爐前承接鋼水、進行澆注作業的容器,鋼包一般由耐火磚堆砌而成,耐火磚之間的磚縫用膠結料進行澆注連接。目前,鋼包的底座與底磚之間的剛玉質膠結料中含有較多的板狀剛玉、白剛玉等性能穩定的材料,可以遠遠滿足鋼包使用壽命要求,但是價格較高,隨著傳統冶金行業經濟效益的減少,對于剛玉質膠結料,要既滿足使用要求,也要為鋼鐵企業及耐火材料生產企業減少投入。所以需要在減少板狀剛玉、白剛玉的同時,增加膠結料的強度。
發明內容
本發明的目的在于提供一種鋼包用膠結料及其制備方法,以解決背景技術中的問題。
本發明的目的可以通過以下技術方案實現:一種鋼包用膠結料,按質量份計包括如下組分:鉻剛玉顆粒50-60份、鎂砂顆粒20-30份、α-氧化鋁微粉0.5-2份、ρ-氧化鋁微粉0.5-2份、二氧化硅微粉1-3份、碳纖維粉末0.5-1份、水泥料10-15份、分散劑0.3-0.5份、減水劑0.1-0.5份、增粘劑0.4-0.8份以及水20-26份;
一種鋼包用膠結料的制備方法,包括如下步驟:
步驟一:將石灰石、礬土、高嶺土和粉煤灰攪拌混合,轉移至40-50℃的烘箱中干燥6-12h,然后用球磨機球磨粉碎,過200目篩后得到混合細粉料;向混合細粉料中加入其0.1-0.15倍質量的水攪拌混合,然后加入模具中在10MPa的壓力下壓制泥餅,將泥餅在40-50℃的烘箱中干燥;
步驟二:將泥餅轉移至陶瓷坩堝中,用高溫電爐在1000-1300℃的條件下煅燒1-2h,然后迅速冷卻至室溫,得到熟料;將熟料和無水硫酸鈣一同用球磨機球磨粉碎,過200目篩,得到水泥料;
步驟三:將鉻剛玉顆粒、鎂砂顆粒、α-氧化鋁微粉、ρ-氧化鋁微粉、分散劑、二氧化硅微粉、碳纖維粉末、水泥料、增粘劑、減水劑和水按比例攪拌混合,得到膠結料;
進一步地,石灰石、礬土、高嶺土和粉煤灰的用量比為100g:50-80g:50-60g:10-13g;
進一步地,熟料和無水硫酸鈣的用量比為100g:4-5g;
進一步地,分散劑為聚乙烯吡咯烷酮;
進一步地,增粘劑為酚醛樹脂;
進一步地,減水劑為三聚磷酸鈉和六偏磷酸鈉中的一種或兩種按任意比混合;
進一步地,鉻剛玉顆粒的粒徑為1-3mm;鎂砂顆粒的粒徑為0.2-1mm;
進一步地,α-氧化鋁微粉、ρ-氧化鋁微粉和二氧化硅微粉的粒度均為120-180目;
進一步地,碳纖維粉末的粒度為100-150目。
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