[發明專利]一種石墨真空雙面浮動的壓制成形系統

在審

• 申請號: 202210049508.5
• 申請日: 2022-01-17
• 公開（公告）號: CN114368182A
• 公開（公告）日: 2022-04-19
• 發明（設計）人: 趙俊通;李躍午;張世昌;張亮;牛建軍;李歡歡;董喜鵬;李帥磊;趙向民;余志國
• 申請（專利權）人: 五星新材科技有限公司
• 主分類號: B30B11/04
• 分類號: B30B11/04;B30B1/32;B30B15/02;B30B15/04
• 代理公司: 鄭州丞企知識產權代理事務所(普通合伙) 41204
• 代理人: 柳恒雨

本發明涉及一種石墨真空雙面浮動的壓制成形系統，所述壓制成形系統包括壓制架、下壓桿、下壓模、模套、上壓桿和上壓模，所述下壓桿豎直固定設置于壓制架下部，所述下壓模設置于下壓桿上端，所述模套縱向滑動設置于壓制架中部，模套中部設置有豎直的模腔，所述上壓桿縱向滑動設置于壓制架上部，所述上壓模設置于上壓桿下端，所述下壓模設置有若干個豎直的小孔，所述下壓桿內設置有管道，所述管道一端連通至下壓模、另一端連通至真空泵。本發明的目的在于解決或至少減輕現有的石墨材料壓制成形工藝不易發揮特種石墨技術的產品性能、產品成品率低、生產周期較長的問題，而提供了一種石墨真空雙面浮動的壓制成形系統。

技術領域

本發明涉及石墨材料及粉末冶金技術領域，尤其涉及一種石墨真空雙面浮動的壓制成形系統。

背景技術

石墨是一種重要的非金屬礦產資源，具有耐高溫、抗腐蝕、抗熱震、強度大、韌性好、自潤滑、導熱、導電等性能，廣泛應用于冶金、機械、電子、化工、輕工、軍工、國防、航天及耐火材料等行業。

提高產品成品率及產品質量一直是特種石墨領域的研究重點。在石墨材料生產過程中壓制成形是其中一步重要工藝，該工藝的質量影響石墨材料的最終品質。現有的壓制成形工藝產品成品率低、生產周期較長，為了追求更高品質的石墨材料，并而發揮特種石墨技術的產品性能、產品成品率、生產周期縮短等特點，一種石墨真空雙面浮動的壓制成形系統應運而生。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術點的不足，解決或至少減輕現有的石墨材料壓制成形工藝不易發揮特種石墨技術的產品性能、產品成品率低、各項同性、生產周期較長的問題，而提供了一種石墨真空雙面浮動的壓制成形系統。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種石墨真空雙面浮動的壓制成形系統，所述壓制成形系統包括壓制架、下壓桿、下壓模、模套、上壓桿和上壓模，所述下壓桿豎直固定設置于壓制架下部，所述下壓模設置于下壓桿上端，所述模套縱向滑動設置于壓制架中部，模套中部設置有豎直的模腔，所述上壓桿縱向滑動設置于壓制架上部，所述上壓模設置于上壓桿下端；

所述模套的模腔與下壓桿和上壓桿對應設置；下壓桿位于模套的模腔內時，下壓桿側壁與模腔側壁密封滑動連接；上壓桿位于模套的模腔內時，上壓桿側壁與模腔側壁密封滑動連接；

所述下壓模設置有若干個豎直的小孔，所述小孔上下兩端分別連通至下壓模的上下表面，所述下壓桿內設置有管道，所述管道一端連通至下壓模、另一端連通至真空泵。

為了進一步實現本發明，可優先選用以下技術方案：

優選的，所述壓制成形系統還包括動力組件，所述動力組件包括主油缸和浮動油缸；

所述主油缸豎直設置且位于上壓桿上方，主油缸的缸座固定設置于壓制架上部，主油缸的活塞桿豎直向下伸出且固定連接至上壓桿上端；

所述浮動油缸豎直設置且位于模套上方，浮動油缸的缸座固定設置于壓制架上部，浮動油缸的活塞桿豎直向下伸出且固定連接至模套。

優選的，所述主油缸設置有壓力監測裝置，所述浮動油缸的上下油路通道之間設置有電磁閥。

優選的，所述壓制架包括底板、頂板和導柱，所述底板和頂板均水平設置，所述導柱豎直設置于頂板和底板之間。

優選的，所述壓制架還包括浮動板和壓板，所述浮動板和壓板均沿導柱高度方向滑動套合于導柱，浮動板和壓板分別與模套和上壓桿固定連接。

優選的，所述壓板下表面和底板上表面分別設置有上墊板和下墊板，所述上墊板和下墊板分別與模套的上端面和下端面對應設置。

優選的，所述下壓桿的管道與真空泵之間設置有真空控制閥。

優選的，所述下壓模的小孔上段的直徑值小于下段的直徑值。