[發(fā)明專利]一種海洋環(huán)境用超高強(qiáng)耐蝕無(wú)磁鉆具用鋼及其制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210049445.3
• 申請(qǐng)日: 2022-01-17
• 公開（公告）號(hào): CN114395737A
• 公開（公告）日: 2022-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳金虎;潘小娟;趙振鐸;李建軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/02
• 分類號(hào): C22C38/02;C22C38/44;C22C38/48;C22C38/54;C22C38/58;C21D1/00;C21D6/00;C21D8/06;C22C30/00;E21B17/16
• 代理公司: 北京市浩天知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11276
• 代理人: 周華寧

1.一種奧氏體不銹鋼，其特征在于，按重量百分比計(jì)包括：

C≤0.04％；Si≤1.00％；Mn 20.00～23.50％；P≤0.025％；S≤0.010％；Cr18.00～20.00％；Ni 3.50～5.00％；Mo 1.70～3.00％；N 0.55～0.70％；Nb 0.03～0.15％；B0.0015～0.005％，余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的奧氏體不銹鋼，其特征在于，按重量百分比計(jì)包括：C 0.02％；Si 0.30％；Mn 21.30％；P 0.020％；S 0.0015％；Cr 18.50％；Ni 4.00％；Mo 1.80％；N0.65％；Nb 0.04％；B 0.0025％，余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的奧氏體不銹鋼，其特征在于，所述奧氏體不銹鋼的屈服強(qiáng)度是1000～1170Mpa，抗拉強(qiáng)度是1100～1300Mpa，沖擊功是150～300J；表面硬度301～425HB。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的奧氏體不銹鋼，其特征在于，當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度是800A/m時(shí)，所述奧氏體不銹鋼的相對(duì)磁導(dǎo)率≤1.005；所述奧氏體不銹鋼的組織為階梯組織，彎曲180°不出現(xiàn)開裂；所述奧氏體不銹鋼的點(diǎn)蝕指數(shù)PREN是30～38。

5.權(quán)利要求1～5任一項(xiàng)所述的奧氏體不銹鋼在制備海洋環(huán)境用無(wú)磁鉆具中的用途。

6.權(quán)利要求1～5任一項(xiàng)所述的奧氏體不銹鋼的制備方法，其特征在于，包括：

(1)對(duì)冶煉得到的電極坯進(jìn)行電渣重熔，得到按重量百分比計(jì)包括如下成分的電渣錠：

C≤0.04％；Si≤1.00％；Mn 20.00～23.50％；P≤0.025％；S≤0.010％；Cr18.00～20.00％；Ni 3.50～5.00％；Mo 1.70～3.00％；N 0.55～0.70％；Nb 0.03～0.15％；B0.0015～0.005％，余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)；

(2)采用徑鍛機(jī)對(duì)電渣錠進(jìn)行高溫鍛造，得到鍛件；

(3)對(duì)鍛件進(jìn)行固溶處理；

(4)對(duì)固溶處理后的鍛件進(jìn)行中溫鍛造，隨后冷卻。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造方法，其特征在于，在步驟(2)中，高溫鍛造的鍛比大于6，開鍛溫度1100～1200℃，終鍛溫度約980～1050℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造方法，其特征在于，在步驟(3)中，鍛件在水中冷卻45～250秒，鍛件表面溫度降至500～550℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造方法，其特征在于，在步驟(4)中，在500～600℃對(duì)鍛件連續(xù)鍛造1～2個(gè)道次，鍛造變形率不低于10～20％，鍛造頻率90～270次/分鐘，鍛件表面終鍛溫度500～600℃。