[發明專利]一種共振耦合超材料結構及制造工藝

在審

• 申請號: 202210049291.8
• 申請日: 2022-01-17
• 公開（公告）號: CN114360480A
• 公開（公告）日: 2022-04-15
• 發明（設計）人: 羅偉;李勇
• 申請（專利權）人: 上海聲望聲學科技股份有限公司
• 主分類號: G10K11/162
• 分類號: G10K11/162;B21D22/02
• 代理公司: 上海港慧專利代理事務所(普通合伙) 31402
• 代理人: 楊鍇

1.一種共振耦合超材料結構，其特征在于，包括蓋板、耦合腔本體及底板，所述耦合腔本體與蓋板及底板緊密連接形成一種吸聲單元結構，所述蓋板設有至少一個吸聲管體和\或孔，所述耦合腔本體設有至少一個聲學腔。

2.根據權利要求1所述的一種共振耦合超材料結構，其特征在于，所述耦合腔本體內設有至少一層腔體結構，所述腔體結構具有至少一個聲學腔，每個所述聲學腔與所述蓋板的吸聲管體和\或孔匹配設置。

3.根據權利要求1所述的一種共振耦合超材料結構，其特征在于，所述聲學腔為單層聲學腔或多層聲學腔，所述單層聲學腔為貫通腔體，所述多層聲學腔之間通過具有腔體孔和\或腔體管體的橫向隔板分隔形成。

4.根據權利要求1所述的一種共振耦合超材料結構，其特征在于，所述耦合腔本體通過豎向隔板分割形成若干單元聲學腔，所述吸聲管體和\或孔與單元聲學腔匹配組合。

5.根據權利要求1所述的一種共振耦合超材料結構，其特征在于，所述耦合腔本體側邊設有對接結構。

6.根據權利要求5所述的一種共振耦合超材料結構，其特征在于，所述對接結構為燕尾扣，所述耦合腔本體的第一側壁及與第一側壁相鄰的第二側壁設置結構凸型結構燕尾扣，第三側壁及與第三側壁相鄰的第四側壁設置凹型結構燕尾扣，所述蓋板及底板設置有與對接燕尾扣相匹配的蓋板燕尾扣及底板燕尾扣。

7.一種吸聲擋板支撐結構，其特征在于，所述吸聲擋板支撐結構為與如上權利要求1至6任一共振耦合超材料結構形成的吸聲面板相匹配的抗性結構和/或阻性結構。

8.根據權利要求7所述的一種吸聲擋板支撐結構，其特征在于，所述共振耦合超材料結構可以與抗性結構和/或阻性結構串聯和/或并聯使用。

9.根據權利要求7所述的一種吸聲擋板支撐結構，其特征在于，所述抗性材料至少為為井字格，蜂窩板，穿孔板任意一種，所述阻性材料至少為為金屬絲網或吸聲棉任意一種。

10.一種共振耦合超材料結構的制造工藝，其特征在于，用于制造如權利要求1至6任一項所述的共振耦合超材料結構，所述共振耦合超材料結構采用金屬和/或非金屬材料加工工藝合成一體；具體包括：

對蓋板和底板采用金屬組合沖壓加工方式成型；

耦合結構本體采用金屬擠壓工藝成型；

蓋板、耦合結構本體和底板再通過金屬焊接工藝組合成型。

11.根據權利要求10所述的一種共振耦合超材料結構的制造工藝，其特征在于，對蓋板和底板采用金屬組合沖壓加工方式成型，具體包括，

采用下料模具將蓋板外輪廓沖壓成型；

根據吸聲管體和\或孔的數量及位置設置組合沖壓模具，下料模具于采用組合沖壓模具的作用下形成粗沖孔；

于粗沖孔形成的狀態下進行二次沖壓以形成精沖孔。

12.根據權利要求11所述的一種共振耦合超材料結構的制造工藝，其特征在于，根據吸聲管體和\或孔的數量及位置設置組合沖壓模具，下料模具于采用組合沖壓模具的作用下形成粗沖孔；具體包括：

根據吸聲管體的管截面尺寸和所需長度切割成型；

于切割成型的狀態下做管口沖擴口處理以方便和蓋板組合。

13.根據權利要求10所述的一種共振耦合超材料結構的制造工藝，其特征在于，對蓋板和底板采用金屬組合沖壓加工方式成型，具體包括，

采用下料模具將底板外輪廓沖壓成型；

于落料成型后直接形成底板。